베어링 링의 중요성 :
베어링 링은 베어링의 중요한 부분이며 그 기능도 매우 중요합니다.
다양한 구름 베어링으로 인해 결과적으로 링 크기, 구조, 제조 장비 및 다양한 유형의 베어링 공정 방법이 다릅니다.
복잡한 가공 절차와 높은 가공 정확도 요구 사항으로 인해 베어링 링의 가공 품질은 베어링 정확도, 서비스 수명 및 성능에 영향을 미칩니다.
제조 단계 :
1. 단조
단조 공정 중에 과연 소, 과열, 탄화물 네트워크 내부 균열이 발생하면 페룰의 인성과 강도가 감소합니다.
따라서 가공 온도, 순환 가열 및 단조 후 방열 조건 (예 : 스프레이 냉각) 등을 엄격하게 제어 할 필요가 있습니다.
특히 더 큰 종류의 페룰을 최종 단조 한 후에는 온도가 700 ℃ 이상이되므로 쌓아서는 안됩니다.
2. 열처리
열처리 장비의 면밀한 모니터링은 작업장에서 중요한 작업입니다. 장비의 신뢰성을 모니터링하십시오. 측정 데이터가 정확하고 신뢰할 수 있는지 확인하려면 미터 및 열전대와 같은 중요한 온도 제어 기기를 면밀히 모니터링해야합니다. 과다한 오류는 적시에 교체해야하며 질병에 의한 수술은 엄격히 금지합니다.
3. 연삭 공정 모니터링
완성 된 수입 베어링 링은 특히 내부 링 스크루 드라이버의 결합 표면에 연삭 화상 및 연삭 균열이 있어서는 안됩니다.
페룰이 산세 인 경우 완전히 검사하여 연소 된 제품을 제거해야합니다.
심하게 타 버린 경우 수리해서는 안되며 자격이없는 수리는 폐기해야합니다. 연삭 화상이있는 페룰은 조립 공정에 들어갈 수 없습니다.
4. 마킹 관리
강철을 보관 한 후 페룰을 연마하기 전에 모든 공정을 엄격하게 관리해야합니다.
GCR15 그리고 GCR15SIMN 두 가지 다른 재료는 엄격하게 구별되어야합니다.
링 설치 방법 :
베어링 링을 설치할 때 설치 순서에 특히주의하십시오.
정밀 베어링의 경우 양극과 음극에주의하십시오.
역방향 설치는 동적 불균형을 유발하고 베어링 성능에 영향을 미칩니다.
초정밀 앵귤러 컨택트 볼 베어링의 축 방향 위치 지정은 일반적으로 잠금 너트 또는 엔드 커버를 사용합니다. 이러한 구성 요소는 안정적인지지와 위치를 제공하기 위해 높은 기하학적 정확도와 우수한 기계적 강도가 필요합니다.
정밀 잠금 너트 또는 엔드 캡 볼트의 조임 토크 Mt는 모든 구성 요소 (베어링 포함)가 변형 및 손상없이 배치 될 수 있도록 충분히 커야합니다.
