지식

세라믹 베어링 소개

세라믹 베어링

 

세라믹 베어링 재질:

세라믹 베어링 재질은 아래와 같습니다.

내부 링, 외부 링 및 롤링 재료:
지르코니아(ZrO2), 질화규소(Si3N4), 탄화 규소 (SiC)

리테이너 재료:
PTFE, 나일론 66, 폴리에테르이미드, 지르코니아, 질화규소, 스테인리스 스틸 또는 특수 항공 알루미늄

장점 :

1. 세라믹은 내식성이므로 세라믹 롤링 베어링은 부식성 매체로 가득 찬 열악한 조건에서 작업하는 데 적합합니다.
2. 세라믹 롤링 볼의 밀도가 강철보다 낮고 무게가 훨씬 가볍기 때문에 회전시 외륜의 원심 효과를 40 % 감소시킬 수 있습니다. 따라서 세라믹 베어링의 수명이 크게 연장됩니다.
3. 세라믹은 강철보다 열팽창 및 수축의 영향을 덜 받으므로 베어링 간극이 일정할 때 세라믹 베어링은 온도차가 더 크게 변하는 환경에서 작동할 수 있습니다.
4. 세라믹스의 탄성계수가 강재보다 높기 때문에 힘을 가해도 변형이 잘 되지 않아 작업속도 향상 및 고정밀도화에 유리하다.

용도에 따른 세라믹 베어링 분류:

(1) 고속 베어링:

그것은 내한성, 작은 힘 탄성, 고압 저항, 열전도율 불량, 경량 및 작은 마찰 계수의 장점이 있습니다.
베어링은 12000rpm에서 75000rpm까지의 고속 스핀들 및 기타 고정밀 장비에 사용됩니다.

(2) 고온 베어링:

재료 자체는 1200 ° C의 고온 저항과 우수한 자체 윤활성을 가지고 있습니다. 작동 온도는 온도차로 인한 팽창 없이 100°C ~ 800°C 사이입니다.
따라서 베어링은 용광로, 플라스틱 및 강철과 같은 고온 장비에 사용할 수 있습니다.

(3) 부식 방지 베어링:

재료 자체는 부식에 강합니다.
결과적으로 베어링은 강산, 강알칼리, 무기, 유기 염, 해수 및 전기 도금 장비, 전자 장비, 화학 기계, 조선, 의료 장비 등과 같은 기타 분야에서 사용할 수 있습니다.

(4) 항자성 베어링:

세라믹은 비자성체이기 때문에 먼지를 흡수하지 않아 베어링 표면의 박리를 줄여 베어링 작동 소음을 줄일 수 있습니다.
따라서 이러한 종류의 베어링은 자기 제거 장비, 정밀 기기 및 기타 분야에 적합합니다.

(5) 절연 베어링:

높은 저항으로 인해 베어링의 아크 손상을 방지할 수 있습니다.
따라서 절연 베어링(예: 6316-2Z/C3VL0241) 절연이 필요한 각종 전력기기에 적합합니다.

(6) 진공 베어링:

세라믹 재료의 고유한 무급유 자체 윤활 특성으로 인해 일반 베어링이 초고진공 환경에서 윤활을 달성할 수 없는 문제를 극복할 수 있습니다.