Вступ до змащення підшипників:
Змащення підшипників є абсолютно необхідним для правильної роботи всіх видів кулькових і роликових підшипників.
Належне мастило зменшить тертя та зменшить або запобіжить контакту металу з металом елементів кочення з доріжками проходження.
Існує два основних типи мастил для підшипників: масло та мастило.
Нафта - це рідина, що тече вільно, тоді як мастило має олію, яка потрапляє в потовщену основу.
Дві переваги та недоліки мастильних матеріалів:
Основні переваги та недоліки мастильних та мастильних мастил:
мастильний | Перевага | Недоліком |
---|---|---|
Нафта | Легко розподіляється, змащує інші компоненти, менше опору, легше зливається та змінюється. Краще для високої температури. | Може протікати (загроза навколишнього середовища), потім більше не масти |
Смазка | Залишається на місці, не витікає легко, покращує герметизацію і не вимагає контролю. | Потрібно більше праці для очищення та поповнення. Високотемпературна мастило дуже дороге. |
Змащення мастилом:
Підшипники кочення змащуються масляним мастилом, яке може забезпечити хороші ефекти охолодження та охолодження, і особливо підходить для підшипників кочення з відносно високими робочими температурами.
В'язкість мастила, що використовується в підшипниках кочення, становить приблизно 0.12-0.2 см / с.
Якщо навантаження на підшипник кочення висока, а робоча температура висока, виберіть мастило з високою в’язкістю. У той час як підшипник кочення з високою швидкістю підходить для мастила з низькою в'язкістю.
Недоліком використання мастила для підшипників кочення є те, що мастило вимагає, щоб підшипник підтримував хороший ущільнювальний стан, щоб уникнути витоку мастила.
Крім того, мастило для змащення вимагає більш складного пристрою подачі масла, що не настільки зручно, як мастило в процесі експлуатації та збільшує навантаження на обслуговування підшипників.
Посібник із змащення оливи:
Рекомендована загальна мастило R&O | |
Базова олія | Рафінований розчинник, мінеральне масло з високим індексом в'язкості |
Добавка | Інгібітори іржі та антиоксиданти |
Індекс в'язкості | 80 хв |
Точка лиття | -10 ℃ макс. |
Ступінь в'язкості | ISO 32 - 220 |
Рекомендована промислова олива для екстремального тиску | |
Базова олія | Рафінований розчинник, мінеральне масло з високим індексом в'язкості |
Добавка | Інгібітор іржі та антиоксидант, засіб високого тиску (EP) |
Індекс в'язкості | 80 хв |
Точка лиття | -10 ℃ макс. |
Ступінь в'язкості | ISO 100, 150, 220, 320, 460 |
Змащення жиром:
Вибираючи мастило для застосування, слід враховувати декілька його властивостей для очікуваних умов експлуатації.
Пріоритет цих властивостей наведений нижче,
1. Необхідна в'язкість масла при температурі підшипника.
2. Оцінка робочої температури.
3. Мильна основа, яка найкраще підходить для застосування.
4. Наявність добавок EP (Extreme Pressure).
Скільки жиру слід заповнити?
Після того, як доступні мастило визначається простір для заповнення підшипника, кількість необхідного мастила розраховуватиметься у відсотках від доступного місця для заповнення жиром
Правильна вага важлива для забезпечення належного змащення всіх контактних поверхонь. Перемащення є настільки ж шкідливим, як недостатнє змащення: наприклад, занадто велика кількість жиру в високошвидкісних підшипниках може спричинити перегрів або більший крутний момент при запуску та роботі.
Взагалі кажучи, кількість жиру в підшипнику має займати приблизно від 25% до 35% доступного внутрішнього простору.
У деяких дуже високошвидкісних програмах використання мастильних матеріалів може становити від 10% до 15%.
Таблиця характеристик загальновживаних мастил:
Виробництво | посилання | Grade | Базова олія | Згущувач | В'язкість базового масла | |
40 ℃ | 100 ℃ | |||||
кіодо Юші | 1 | Multitemp SRL | Ефір поліолу + діефір | Гідроксистеарат літію | 26 | 5.1 |
2 | Multitemp SB-M | Синтетичний вуглеводень | Полісечовина | 47.6 | 8.9 | |
3 | Raremax SUPER N | Мінеральна олія + синтетичний вуглеводень | Полісечовина | 95.9 | 10.5 | |
4 | Мультемп PS2 | Діефір + синтетичний вуглеводень | Літієве мило | 15.3 | 4.7 | |
5 | Mutemp СРЗ | Ефір поліолу | Літієве мило | 83 | - | |
6 | Multitemp SRM | Ефір поліолу | Літієве мило | 55 | - | |
7 | Multitemp ET-K | Ефірний синтетичний масляний поліоловий ефір | Ароматичний сечогінний засіб | 95.1 | 12.3 | |
Клюбер | 8 | BQH72-102 | Базова олія, ефірна олія | Полісечовина | 100 | 11 |
9 | БЕП72-82 | Базова олія, ефірна олія | Полісечовина | 70 | 9.4 | |
10 | ASONIC GLY32 | Базова олія, ефірна олія | На основі літію | 25 | 5 | |
11 | ASONIC Q74-73 | Базова олія, ефірна олія | Полісечовина | 67.5 | 10 | |
12 | Isoflex LDS 18 спеціальний A | Ефірне масло, мінеральне масло | Літієве мило | 15 | 3.5 | |
13 | ISOFLEX TOPAS NB 52 | Синтетичний ефір + ефір поліолу | Складена барієва мильна основа | 30 | 5.5 | |
14 | ПЕТАМО GHY133 | Мінеральне масло + базове масло | Полісечовина | 150 | 18 | |
15 | ВЕ 41-542 | Мінеральна олія | Літієве мило | 540 | 32 | |
16 | ВЕ 31-502 | Мінеральна олія | Полісечовина | 500 | 31 | |
Склад | 17 | AV2 | Мінеральна олія | На основі літію | 130 | 12.2 |
18 | RLQ2 | Мінеральна олія | На основі літію | 75 | 8.3 | |
19 | RL2 | Мінеральна олія | На основі літію | 75 | 8 | |
20 | RL3 | Мінеральна олія | На основі літію | 75 | 8 | |
Exxon Mobil | 21 | Полірекс ЕМ | Мінеральна олія | Полісечовина | 115 | 12.2 |
22 | Unirex N3 | Мінеральна олія | На основі літію | 115 | - | |
23 | МАЯК325 | Мінеральна олія | На основі літію | 12 | 4 | |
24 | Unirex N2 | Мінеральна олія | На основі літію | 115 | - | |
25 | Мастило Mobil 28 | Синтетичне масло | Мікроклей | 29.3 | - | |
Cosmo | 26 | EMQ2 (SBR) | Мінеральна олія | На основі літію | 110.8 | 11.98 |
27 | PNG | Мінеральна олія | На основі літію | 73.5 | 6.88 | |
Chevron | 28 | НДІ 2 | (ISOSYN) мінеральна олія | Полісечовина | 100 | 11 |
Любкон | 29 | N2 | Ефір | Полісечовина | 150 | 22 |
Dupont | 30 | Критокс240 | (PFPE / PFPAE) | (PTFE) | 200 | 25 |
Цзіньчжі | 31 | Ханг 2 | Мінеральна олія | На основі літію | 150 | 12 |