Lager Smörjning Introduktion:
Lagersmörjning är absolut nödvändig för att alla typer av kul- och rullager ska fungera korrekt.
Ett ordentligt smörjmedel minskar friktionen och reducerar eller förhindrar metall-till-metall-kontakt mellan de rullande elementen och deras vägar.
Det finns två grundläggande typer av lagersmörjmedel som är lätt tillgängliga: olja och fett.
Olja är frittflytande vätska, medan fett har olja som är innesluten i en förtjockad bas.
Två smörjmedel Fördelar och nackdelar:
De största fördelarna och nackdelarna med olja och smörjmedel är följande:
Smörjmedel | Fördel | Nackdel |
---|---|---|
Olja | Lätt att distribuera, smörjer andra komponenter, mindre drag, lättare att dränera och byta. Bättre för hög temperatur. | Kan läcka (miljöhänsyn), då inte mer smörjning |
fett | Förblir på plats, läcker inte lätt ut, förbättrar tätningen och kräver ingen övervakning. | Kräver mer arbete för att städa och fylla på. Högtemperaturfett är mycket dyrt. |
Oljesmörjning:
Rullager smörjs av oljesmörjning, vilket kan uppnå goda kyl- och kyleffekter, och är särskilt lämpligt för rullager med relativt höga driftstemperaturer.
Viskositeten hos smörjoljan som används i rullager är cirka 0.12 till 0.2 cm / s.
Om rullagernas belastning är hög och arbetstemperaturen är hög, välj en smörjolja med hög viskositet. Medan ett rullager med hög hastighet är lämpligt för en smörjolja med låg viskositet.
Nackdelen med att använda oljesmörjning för rullande lager är att oljesmörjning kräver att lagret bibehåller ett gott tätningstillstånd för att undvika läckage av smörjolja.
Dessutom kräver oljesmörjning en mer komplicerad oljetillförselanordning, vilket inte är lika bekvämt som smörjfett under drift och ökar lagrets underhållsbelastning.
Oljesmörjningsguide :
Rekommenderat allmänt R & O-smörjmedel | |
Basolja | Raffinerat lösningsmedel, mineralolja med hög viskositetsindex |
tillsatser | Rosthämmare och antioxidanter |
Viskositetsindex | 80 min |
Hällpunkt | -10 ℃ max. |
Viskositetsgrad | ISO 32 till 220 XNUMX |
Rekommenderad industriell olja för extrema tryckväxlar | |
Basolja | Raffinerat lösningsmedel, mineralolja med hög viskositetsindex |
tillsatser | Rosthämmare och antioxidant, extremt tryckmedel (EP) |
Viskositetsindex | 80 min |
Hällpunkt | -10 ℃ max. |
Viskositetsgrad | ISO 100, 150, 220, 320, 460 |
Smörjning av fett:
När du väljer ett fett för en applikation måste flera av dess egenskaper beaktas för de förväntade driftsförhållandena.
Prioriteten för dessa fastigheter är som nedan,
1. Nödvändig oljeviskositet vid lagertemperaturen.
2. Betyg för arbetstemperaturen.
3. Tvålbas som är bäst för applikationen.
4. Tillgängligheten av EP-tillsatser (Extreme Pressure).
Hur mycket fett bör fyllas?
När det är tillgängligt fett om lagerutrymmet för lagret bestäms, kommer den mängd fett som krävs att beräknas i procent av det tillgängliga fettpåfyllningsutrymmet.
Korrekt vikt är viktig för att säkerställa korrekt smörjning av alla kontaktytor. Översmörjning är lika skadlig som otillräcklig smörjning: till exempel för mycket fett i höghastighetslager kan orsaka överhettning eller högre start- och körmoment.
Generellt sett bör mängden fett i lagret uppta cirka 25% till 35% av det tillgängliga interna utrymmet.
I vissa applikationer med hög hastighet kan användningen av smörjmedel vara så låg som 10% till 15%.
Vanligt använda fettkarakteristiktabell:
Tillverkning | Ref | Grade | Basolja | Förtjockningsmedel | Basoljeviskositet | |
40 ℃ | 100 ℃ | |||||
kyodo Yushi | 1 | Multemp SRL | Polyolester + diester | Litiumhydroxistearat | 26 | 5.1 |
2 | Multemp SB-M | Syntetiskt kolväte | polyurea | 47.6 | 8.9 | |
3 | Raremax SUPER N | Mineralolja + syntetiskt kolväte | polyurea | 95.9 | 10.5 | |
4 | Multemp PS2 | Diester + syntetiskt kolväte | Litiumtvål | 15.3 | 4.7 | |
5 | Mutemp SRH | Polyolester | Litiumtvål | 83 | - | |
6 | Multemp SRM | Polyolester | Litiumtvål | 55 | - | |
7 | Multemp ET-K | Eterbaserad syntetisk oljepolyolester | Aromatisk diuretikum | 95.1 | 12.3 | |
Kluber | 8 | BQH72-102 | Basolja, esterolja | polyurea | 100 | 11 |
9 | BEP72-82 | Basolja, esterolja | polyurea | 70 | 9.4 | |
10 | ASONIC GLY32 | Basolja, esterolja | Litiumbaserad | 25 | 5 | |
11 | ASONIC Q74-73 | Basolja, esterolja | polyurea | 67.5 | 10 | |
12 | Isoflex LDS 18 special A | Esterolja, mineralolja | Litiumtvål | 15 | 3.5 | |
13 | ISOFLEX TOPAS OBS 52 | Syntetisk eter + polyolester | Förenad barium tvålbas | 30 | 5.5 | |
14 | PETAMO GHY133 | Mineralolja + basolja | polyurea | 150 | 18 | |
15 | BE 41-542 | Mineralolja | Litiumtvål | 540 | 32 | |
16 | BE 31-502 | Mineralolja | polyurea | 500 | 31 | |
Shell | 17 | AV2 | Mineralolja | Litiumbaserad | 130 | 12.2 |
18 | RLQ2 | Mineralolja | Litiumbaserad | 75 | 8.3 | |
19 | RL2 | Mineralolja | Litiumbaserad | 75 | 8 | |
20 | RL3 | Mineralolja | Litiumbaserad | 75 | 8 | |
Exxon Mobil | 21 | Polyrex EM | Mineralolja | polyurea | 115 | 12.2 |
22 | Unirex N3 | Mineralolja | Litiumbaserad | 115 | - | |
23 | BEACON325 | Mineralolja | Litiumbaserad | 12 | 4 | |
24 | Unirex N2 | Mineralolja | Litiumbaserad | 115 | - | |
25 | Mobilfett 28 | Syntetisk olja | Micro Lim | 29.3 | - | |
Cosmo | 26 | EMQ2 (SBR) | Mineralolja | Litiumbaserad | 110.8 | 11.98 |
27 | PNG | Mineralolja | Litiumbaserad | 73.5 | 6.88 | |
Chevron | 28 | SRI 2 | (ISOSYN) mineralolja | polyurea | 100 | 11 |
Lubcon | 29 | N2 | Ester | polyurea | 150 | 22 |
Dupont | 30 | Krytox240 | (PFPE / PFPAE) | (PTFE) | 200 | 25 |
Jinzhi | 31 | Hangu 2 | Mineralolja | Litiumbaserad | 150 | 12 |