Lagermaterial

Lagermaterialintroduktion:

Lagermaterial väljs på grundval av dimensionell stabilitet, korrosionsbeständighet och motståndskraft mot skador eller slitage som uppstår vid oavsiktligt applicerade belastningar är tillräckligt höga.
Normalt bärande material inkluderar materialet från lagerringar, rullande element, bur, tätningar.

Ringar och rullande elementmaterial:

Rullager måste upprätthålla högprecisionsrotation samtidigt som de upprepade gånger bär en stor kraft på kontaktytan på ringen och rullelementet.
Lasten kommer så småningom att spricka ytan och få lagret att misslyckas.
För att fördröja uppkomsten av materialutmattning bör lagerringar och rullande elementmaterial ha följande egenskaper.
1. Hög hårdhet
2. Stark prestanda mot trötthet
3. Slitstyrka
4. Bra dimensionell stabilitet
5. Bra mekanisk hållfasthet

Idag är kolkromstål (GCR15) det bästa valet för rullager. Som ett resultat har den ett brett utbud av applikationer.
På grund av de kontinuerliga kraven för livslängdskontinuitet ger kulkromstål i kullager den största balansen mellan tillverkning och applikationsprestanda.
Denna typ av stål förekommer vanligtvis under värmebehandlingen av martensit eller bainit, och hårdheten ligger mellan 58 och 65 HRC.
Vakuumavgasning, krombärande stål GCr15 är en materialstandard för precisionshylsor och rullande element.
Detta material har enhetliga specifikationer AISI52100 (USA), DIN100Cr6 (Tyskland), JISSUJ2 (Japan).

Gcr15

Kemisk sammansättning av GCR15:

Burmaterial:

Lagerburmaterialet måste ha bra slitstyrka, dimensionell stabilitet, god mekanisk hållfasthet och egenskaperna hos perfekt anpassning till lagrets funktion.
Därför bör vi välja rätt burmaterial enligt driftsmiljön.
Vanliga lagerburmaterial inkluderar stappat stål, mässing, nylon.

Stämplad stålbur:

Dessa lätta burar har hög hållfasthet och ytbehandlingen kan effektivt minska friktion och slitage.
Därför används stappade stålburar i stor utsträckning i alla slags lager. Till exempel, 22211EXN, 6306Etc.
Följande tabell visar materialets sammansättning av kallvalsat stål.

Mässingsbur:

Små och medelstora lager använder exempelvis kapade mässingsburar 611GSS lager.
Men mässingsburar är inte lämpliga för kompressorer som använder ammoniakkylning, eftersom ammoniak får mässing att spricka säsongsmässigt, så stålburar bör användas istället.

Nylonbur:

Nylonbur kallas också plastbur.
Beroende på lager och användningsområden, nylonburar används mer och mer allmänt, men de är inte lämpliga för miljöer över 120 ° C eller under -40 ° C.
De flesta gjutna burar använder nylon PA66, som kan förstärkas med eller utan glasfiber, och kännetecknas av en bra kombination av styrka och elasticitet.
Mekaniska egenskaper såsom styrka och elasticitet hos nylon beror på temperatur och permanenta förändringar under driftsförhållanden.
De viktigaste faktorerna som spelar en roll i denna åldrande operation är temperatur, tid och mediet i kontakt (smörjmedel).
Burets livslängd minskar med ökad temperatur och smörjmedlets aggressivitet.
Om nylonburet är lämpligt för ett specifikt ändamål beror därför på driftsförhållandena och livskraven.

nylonbur

Fördelar med nylonbur:

1. Lätt
Den låga vikten gör lagret mer flexibelt och används i elektriska apparater eller andra energikrävande produkter, vilket spelar en viktig roll för energibesparing.

2. Liten vibration
Låg vibration, låg värmeproduktion, stark bärförmåga, vilket kan öka lagrets gränshastighet och livslängd.

3. Lågt ljud
Den har låg ljudnivå och är första valet för tysta lager, särskilt för elektriska produkter med höga ljudkrav.

Material för tätningsring:

Tätningsringen använder huvudsakligen nitrilgummi som material.
Samtidigt används fluorgummi och silikongummi för höga temperaturer.

Kontakta oss:

Om du har några frågor om lagermaterial är du välkommen att kontakta oss. Vi ger dig svar inom 12 timmar!