電気モーターベアリング

電気モーターベアリングの紹介：

電気モーターベアリング-回転電気モーター用（ 電気モーター？）、ベアリングは非常に重要なコンポーネントです。 それらの性能と寿命は、モーターの性能と寿命に直接影響します。
ベアリングの性能と品質を改善することは、モーターの安定した信頼できる動作を保証するための重要な側面です。

モーターベアリングの分類：

モーターで一般的に使用される転がり軸受は、深溝玉軸受（例： 6203-2Z / C3, 6005 ）、アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、球面ころ軸受。
1.深溝玉軸受は、一般的に小型モーターの両端の軸受に使用されます。 一部の部品にはアンギュラ玉軸受も使用されています。
2.中型モーターは通常、負荷端にローラーベアリングを使用し、非負荷端にボールベアリングを使用します。
3.大型モーターは、一般的に球面ローラーベアリングを使用します。

性能要件：

モーターベアリングの主な使用要件は次のとおりです。 異音なし、低振動、低騒音、低温上昇 & 長寿.
異音がないことは、主に軸受の運転中にすべり摩擦による異音がないことを必要とします。
設置後は無負荷で運転し、電磁音とファン音以外の異常音を聞いて区別してください。
振動と騒音はベアリングの最も重要な要件です。 設置後、機械全体の振動値は工場の要件を満たしている必要があります。

潤滑：

モーターベアリングは一般的にグリースとオイルで潤滑されており、そのうちのいくつかは自己潤滑されています。 ほとんどの汎用モーターでは、シールされたグリース潤滑ベアリングが広く使用されています。

すきま：

通常、モーターの両端で同じクリアランスベアリングを選択します。 理論的には、ベアリングは、作業条件下でクリアランスがゼロに近い状態で最適に動作します。 組み立てられた部品の許容係数を考慮すると、この要件を達成することはほとんど不可能です。 軸方向に作用するばね要素を使用して軸受を調整すると、遊びのない動作も実現できますが、軸受の接触角が形成されると、軸受の耐荷重が低下します。 軸受のすきまには、通常、ラジアル方向とアキシャル方向が含まれます（円筒ころ軸受のラジアルすきまにのみ焦点を当てています）。

Gr—-ラジアルクリアランス
Ga—-軸方向のクリアランス

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