工作機械ベアリングの紹介:
工作機械の軸受には、主に精密スピンドル軸受、ねじ支持軸受、回転台複合軸受が含まれます。
精密スピンドルベアリング:
精密スピンドルベアリングは、あらゆる種類の精密工作機械スピンドルやその他の高速および高精度の機会向けに設計および開発されています。 各タイプのベアリングには独自の特性があり、さまざまな動作条件に適しています。 精密スピンドルベアリングシリーズには、現在主に精密アンギュラ玉軸受シリーズが含まれています(例: HCB7014-CT-P4S-UL)、精密円すいころ軸受シリーズ、双方向スラストアンギュラ玉軸受、精密円すいころ軸受。
Advantages:
高速
工具材料の開発と自動化により、スピンドル速度は30000r/min以上に達しました。
低温上昇
温度上昇は高速の制限要因であり、ベアリングのタイプ、配置、クリアランスなどに依存します。
高負荷容量
重い工作機械の要件
長い人生
スピンドルベアリングの寿命は、通常、精度を維持するための使用期間を指します。 この間、スピンドルベアリングは設計精度を失わないようにする必要があります。
高剛性
剛性は、成形品の変形や加工面の再マッピング誤差に直接影響し、自励振動にも影響します。
高い耐振動性
耐振動性には、強制振動に耐える能力と自励振動に抵抗する能力が含まれます。
低ノイズ
工作機械ベアリング–ネジサポートベアリング:
精密ねじ軸受は、主にスラストアンギュラ玉軸受と複合軸受のXNUMXつのカテゴリに分類されます。
スラストアンギュラ玉軸受:
スラストアンギュラ玉軸受は、軸方向支持剛性とストローク精度が高く、摩擦トルクが低くなっています。
特徴:
- 大きな軸方向負荷容量
- 精度クラス:P5、P4、P2
- PA66ケージ、薄くて軽いデザイン、ダンピングを低減
- 高い軸方向剛性とストローク精度
- より低い摩擦トルクとより低い騒音レベルのための鏡面仕上げ
- アキシャル高剛性設計により、アキシャルおよびラジアル送り調整に適応可能
複合ベアリング:
コンビネーションベアリングは、ニードルローラーと双方向スラスト円筒ローラーの組み合わせであるため、得られるベアリングは双方向のアキシアル荷重とラジアル荷重に耐えることができ、高い精度と剛性を備えています。 複合軸受は主にZARN型とZARF型のXNUMX種類に分けられます。
ZARNタイプ(たとえば ZARN3570-L-TV)はニードルローラーと双方向スラスト円筒ローラーベアリングを組み合わせたもので、CNCマシニングセンターなどのスクリューサポートに適しています。
ZARFタイプ(たとえば ZARF45105-TV)は、ニードルローラーとフランジ付き双方向スラスト円筒ころ軸受を組み合わせたもので、外輪はフランジの取り付けに使用されます。
特徴:
- ベアリングリングは、ベアリングの耐用年数を延ばすために、高品質で高純度のベアリング鋼で作られています
- ベアリングリングは安定化されており、ベアリングの小さな変形を保証し、高精度と長寿命を維持します
- 円筒ころ軸受部はガラス繊維強化ナイロン66ケージ、高圧射出成形を採用
- ニードルローラーベアリングのケージは、一般的に打ち抜き鋼板のセルフロック構造を採用していると同時に、ガラス繊維強化ナイロン66も使用できます。
- ベアリングレースウェイは、摩擦トルクを効果的に30%低減し、ベアリングの耐用年数を延ばすことができる鏡面加工技術を採用しています。
回転台複合ベアリング:
回転台複合軸受は、支持、回転、伝達、固定などのさまざまな機能を統合した特殊構造の大型複合軸受です。
通常の状況では、回転台ベアリング自体に取り付け穴、潤滑油溝、および油穴があり、さまざまな作業条件下で作業するさまざまなタイプのホストのさまざまなニーズを満たすことができます。
特徴:
- 軸受は、双方向のアキシアル荷重とラジアル荷重に高い精度と剛性で耐えることができます
- コンパクトな構造で、ガイドや回転が簡単で、そのような機能を簡単にインストールできる回転台ベアリングは、大型工作機械の回転装置で広く使用されています。
- 最適化されたケージガイド方式により、軸受の回転性能が向上し、高速・高剛性・低摩擦の特性を備えています。
- 特殊熱処理により自己変形力を低減し、精密寿命を向上
- P4より高い精度クラス
お問い合わせ:
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