Giới thiệu vật liệu mang:
Vật liệu làm vòng bi được chọn trên cơ sở ổn định kích thước, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống hư hỏng hoặc mài mòn xảy ra khi tải vô tình tác dụng đủ cao.
Thông thường vật liệu chịu lực bao gồm vật liệu của vòng chịu lực, phần tử lăn, lồng, vòng đệm.
Vật liệu phần tử cán và vòng:
Vòng bi lăn cần duy trì chuyển động quay với độ chính xác cao đồng thời chịu lực lớn liên tục lên bề mặt tiếp xúc của vòng và phần tử lăn.
Tải trọng cuối cùng sẽ phá vỡ bề mặt và làm cho ổ trục bị hỏng.
Để trì hoãn sự xuất hiện của mỏi vật liệu, các vòng chịu lực và vật liệu phần tử lăn phải có các đặc điểm sau.
KHAI THÁC. Độ cứng cao
2. Hiệu suất chống lăn mệt mỏi mạnh mẽ
3. Chống mài mòn
4. Ổn định kích thước tốt
5. độ bền cơ học tốt
Ngày nay, thép crom cacbon (GCR15) là sự lựa chọn tốt nhất cho ổ lăn. Kết quả là, nó có một loạt các ứng dụng.
Do các yêu cầu liên tục về tính liên tục của tuổi thọ vòng bi, thép crom cacbon của ổ bi mang lại sự cân bằng lớn nhất giữa hiệu suất sản xuất và ứng dụng.
Loại thép này thường xuất hiện trong quá trình xử lý nhiệt của mactenxit hoặc bainit, và độ cứng nằm trong khoảng từ 58 đến 65 HRC.
Khử khí chân không, thép chịu lực crom GCr15 là một tiêu chuẩn vật liệu cho các ống sắt chính xác và các phần tử cán.
Vật liệu này có thông số kỹ thuật thống nhất AISI52100 (Mỹ), DIN100Cr6 (Đức), JISSUJ2 (Nhật Bản).
Gcr15
Thành phần hóa học của GCR15:
| Mã thép | Thành phần hóa học% | ||||||||
| Tổng Công ty 15 SAE52100 JISSUJ2 DIN 100 Gr6 |
carbon | silicon | mangan | phốt pho | lưu huỳnh | crom | molypden | đồng | kền |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | 1.4-1.6 | 0-0.08 | 0.06-0.02 | ≤ 0.2 | |
Chất liệu lồng:
Vật liệu làm lồng ổ trục phải có khả năng chống mài mòn tốt, ổn định kích thước, độ bền cơ học tốt và các đặc tính thích ứng hoàn hảo với hoạt động của ổ trục.
Vì vậy, chúng ta nên chọn vật liệu lồng chính xác theo môi trường hoạt động.
Vật liệu làm lồng chịu lực phổ biến bao gồm thép dập, đồng thau, nylon.
Lồng thép dập:
Những chiếc lồng nhẹ này có độ bền cao và việc xử lý bề mặt có thể làm giảm ma sát và mài mòn một cách hiệu quả.
Do đó lồng thép dập được sử dụng rộng rãi trong các loại vòng bi. Ví dụ, 22211EXN, 6306, Vv
Bảng sau đây cho thấy thành phần vật liệu của thép tấm cán nguội.
| Mã thép | Thành phần hóa học% | ||||||
| JISG 3141 SPCC | carbon | mangan | phốt pho | lưu huỳnh | |||
| <0.12 | <0.5 | <0.04 | <0.045 | ||||
Lồng bằng đồng:
Ví dụ, vòng bi cỡ nhỏ và vừa sử dụng lồng đồng cắt Vòng bi 611GSS.
Nhưng lồng bằng đồng không thích hợp cho máy nén sử dụng amoniac làm mát, vì amoniac làm cho đồng bị nứt theo mùa, vì vậy nên sử dụng lồng thép để thay thế.
| Tiêu chuẩn | Mã | Thành phần hóa học% | ||||||||
| đồng | kẽm | mangan | ủi | nhôm | thiếc | kền | Tạp chất | |||
| nhôm | silicon | |||||||||
| JIS H 5120 |
CAC301 (HBsC 1) |
55.0 - 60.0 | 33.0 - 42.0 | 0.1 - 1.5 | 0.5 - 1.5 | 0.5-1.5 | <1.0 | <1.0 | <0.4 | <1.0 |
| JIS H 3250 |
C 6782 | 56.0 - 60.5 | 0.1 - 1.5 | 0.49-1.5 | 0.5-1.5 | – | – | <0.5 | – | |
Lồng nylon:
Lồng nylon hay còn gọi là lồng nhựa.
Theo các loại và công dụng của vòng bi, lồng nylon được sử dụng ngày càng rộng rãi, nhưng chúng không phù hợp với môi trường trên 120 ° C hoặc dưới -40 ° C.
Hầu hết các lồng đúc đều sử dụng nylon PA66, có thể được gia cố bằng hoặc không có sợi thủy tinh, và được đặc trưng bởi sự kết hợp tốt giữa sức mạnh và độ đàn hồi.
Các đặc tính cơ học như độ bền và độ đàn hồi của nylon phụ thuộc vào nhiệt độ và những thay đổi vĩnh viễn trong điều kiện hoạt động.
Các yếu tố quan trọng nhất đóng vai trò trong hoạt động lão hóa này là nhiệt độ, thời gian và môi trường tiếp xúc (chất bôi trơn).
Tuổi thọ của lồng giảm khi nhiệt độ tăng và tính xâm thực của chất bôi trơn.
Do đó, lồng nylon có phù hợp cho một mục đích cụ thể hay không phụ thuộc vào điều kiện hoạt động và yêu cầu tuổi thọ.
lồng nylon
Ưu điểm của lồng Nylon:
1. Nhẹ
Trọng lượng nhẹ giúp vòng bi linh hoạt hơn, và nó được sử dụng trong các thiết bị điện hoặc các sản phẩm tiêu thụ năng lượng khác, đóng vai trò quan trọng trong việc tiết kiệm năng lượng.
XUẤT KHẨU. Ít rung động
Độ rung thấp, sinh nhiệt thấp, khả năng chịu tải mạnh, có thể tăng tốc độ giới hạn và tuổi thọ của vòng bi.
3. Tiếng ồn thấp
Nó có độ ồn thấp và là sự lựa chọn hàng đầu cho các ổ trục im lặng, đặc biệt là đối với các sản phẩm điện có yêu cầu về độ ồn cao.
Vật liệu vòng đệm:
Vòng đệm chủ yếu sử dụng cao su nitrile làm vật liệu.
Đồng thời, đối với môi trường nhiệt độ cao, cao su flo và cao su silicone cũng được sử dụng rộng rãi.
| Kiểu | ASTM D1418
|
nhiệt độ | Độ cứng (Bờ A) |
Tính năng | Hạn chế |
| Cao su nitrile | NBR | (-40 ~ 250F) | 40 ~ 90 | Đặc tính nén thấp, độ dẻo cao, Chống ăn mòn cao, Khả năng chống dầu vượt trội |
Không thích hợp với điều kiện nhiệt độ cao, và tránh ánh nắng trực tiếp và sự bào mòn của hóa chất |
| silicone cao su | MQ / PMQ / VMQ / PVMP | (-94 ~ 400F) | 25 ~ 80 | 25 ~ 80 Độ bền với nhiệt độ cao và khô, Khả năng chống lại sự lão hóa của ánh nắng mặt trời và ôzôn |
Khả năng chống mài mòn và nứt bề mặt kém, Khả năng chống mài mòn tương đối cao |
| Quá trình hydro hóa (Cao su nitrile) |
HNBR / NEM | (-30 ~ 330F) | 50 ~ 90 | Khả năng chịu nhiệt, độ dẻo cao, kháng hóa chất | Không thích hợp với điều kiện nhiệt độ quá thấp, Tránh ánh nắng trực tiếp và sự bào mòn của hóa chất |
| cao su huỳnh quang | FKM / FPM | (-20 ~ 400F) | 50 ~ 95 | Chịu nhiệt độ cao, Chống ăn mòn và hóa chất đáng kể, Chống ăn mòn cho các sản phẩm dầu mỏ |
Không thích hợp với môi trường làm việc nhiệt độ thấp |
| Cao su polypropylene | Cao su ACM | (0 ~ 350F) | 40 ~ 90 | Nó có khả năng chống lại dầu nóng, ánh sáng mặt trời và sự xói mòn của tầng ôzôn và cũng có khả năng chống nứt mạnh | Hiệu suất chống thấm nước kém, Không thích hợp với điều kiện làm việc ở nhiệt độ cực thấp |
Liên hệ:
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về Vật liệu chịu lực, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn trả lời trong vòng 12 giờ!
