Rulman soqolining kirish qismi:
Rulmanni moylash har qanday bilya va rulmanlarning to'g'ri ishlashi uchun juda muhimdir.
Tegishli moylash materiallari ishqalanishni kamaytiradi va prokat elementlarning metall yo'llar bilan o'zaro bog'lanishini kamaytiradi yoki oldini oladi.
Yoqilg'i moylarining ikkita asosiy turi mavjud: Yog 'va Yog'.
Yog 'erkin oqadigan suyuqlikdir, yog'da esa qalinlashgan asosga singib ketgan yog' bor.
Ikkita moylash materiallarining afzalliklari va kamchiliklari:
Yog 'va moy moylarining asosiy afzalliklari va kamchiliklari quyidagilardan iborat:
Yog ' | ustunlik | Kamchilik |
---|---|---|
neft | Tarqatish oson, boshqa tarkibiy qismlarni lyubirovka qiladi, kamroq tortadi, quritilishi va o'zgarishi osonroq. Yuqori harorat uchun yaxshiroqdir. | Oqib chiqishi mumkin (atrof-muhitga tegishli), keyin moylash kerak emas |
Yog ' | Joyida qoladi, osongina chiqib ketmaydi, muhrlanishni yaxshilaydi va kuzatishni talab qilmaydi. | Tozalash va to'ldirish uchun ko'proq mehnat talab etiladi. Yuqori haroratli yog 'juda qimmat. |
Yog 'moylari:
Rolling podshipniklari yaxshi sovutish va sovutish effektlariga erishishi mumkin bo'lgan yog'ni moylash bilan yog'lanadi va ayniqsa nisbatan yuqori ish harorati bo'lgan rulmanlarga mos keladi.
Rulmanlarda ishlatiladigan moy moyining yopishqoqligi 0.12 dan 0.2 sm / s gacha.
Agar rulmanning yuki katta bo'lsa va ish harorati yuqori bo'lsa, yuqori viskoziteli soqol yog'ini tanlang. Tez tezlik bilan ishlaydigan rulman past viskoziteli soqol moyiga mos keladi.
Yog 'soqolini rulmanlarni rulmanlari uchun ishlatishning zararli tomoni shundaki, yog'ni moylash uchun soqol yog'i oqmasligi uchun rulmani yaxshi sızdırmazlık holatini ta'minlash kerak.
Bunga qo'shimcha ravishda, yog'ni moylash uchun murakkabroq yog 'etkazib berish moslamasi kerak bo'ladi, bu operatsiyadagi soqol yog'i kabi qulay emas va rulmanlarning texnik ish hajmini oshiradi.
Yog 'moylash bo'yicha qo'llanma:
Tavsiya etilgan umumiy Ar-ge moylash materiallari | |
Asosiy yog ' | Qayta qilingan erituvchi, yopishqoqligi yuqori ko'rsatkichli mineral moy |
Qo'shimchalar | Pas inhibitörleri va antioksidantlar |
Viskozite indeksi | 80 min |
To'kish nuqtasi | Maksimal -10. |
Viskozite darajasi | ISO 32 dan 220 gacha |
Tavsiya etilgan sanoat haddan tashqari bosimli tishli yog'i | |
Asosiy yog ' | Qayta qilingan erituvchi, yopishqoqligi yuqori ko'rsatkichli mineral moy |
Qo'shimchalar | Pas inhibitori va antioksidant, haddan tashqari bosim agenti (RaI) |
Viskozite indeksi | 80 min |
To'kish nuqtasi | Maksimal -10. |
Viskozite darajasi | ISO 100, 150, 220, 320, 460 |
Yog 'moylari:
Ilova uchun moyni tanlashda, kutilgan ish sharoitlari uchun uning bir nechta xususiyatlarini hisobga olish kerak.
Ushbu xususiyatlarning ustuvorligi quyida keltirilgan,
1. Rulman haroratida talab qilinadigan yog 'yopishqoqligi.
2. Ishlash harorati darajasi.
3. Ilova uchun eng mos bo'lgan sovun bazasi.
4. RaI (haddan tashqari bosim) qo'shimchalarining mavjudligi.
Yog 'qancha miqdorda to'ldirilishi kerak?
Mavjud bo'lganidan keyin surtma rulman uchun to'lg'azish joyi aniqlanadi, kerakli surtma miqdori mavjud surtma to'ldirish maydonining foizida hisoblanadi.
To'g'ri vazn barcha aloqa yuzalarini to'g'ri moylashni ta'minlash uchun muhimdir. Haddan tashqari qorishtirish ham etarli bo'lmagan soqol kabi zararli: masalan, yuqori tezlikli podshipniklarda juda ko'p surtma qizib ketishiga yoki ishga tushirish va harakatlanish momentlarining yuqori bo'lishiga olib kelishi mumkin.
Umuman aytganda, podshipnikdagi surtma miqdori mavjud ichki bo'shliqning taxminan 25-35 foizini egallashi kerak.
Ba'zi juda tezkor dasturlarda moylash materiallaridan foydalanish 10% dan 15% gacha bo'lishi mumkin.
Odatda ishlatiladigan surtma xarakteristikalari jadvali:
Ishlab chiqarish | Ref | daraja | Toz yog'i | Qalinlashtiruvchi | Yog 'asosini yopishqoqligi | |
40 ℃ | 100 ℃ | |||||
Kyodo Yushi | 1 | Multemp SRL | Polyol Ester + dizel | Lityum gidroksistearat | 26 | 5.1 |
2 | Multemp SB-M | Sintetik uglevodorod | Poliurea | 47.6 | 8.9 | |
3 | Raremax SUPER N. | Mineral moy + sintetik uglevodorod | Poliurea | 95.9 | 10.5 | |
4 | Multemp PS2 | Diester + sintetik uglevodorod | Lityum sovuni | 15.3 | 4.7 | |
5 | SRH ovozini o'chirish | Polyol Ester | Lityum sovuni | 83 | - | |
6 | Multemp SRM | Polyol Ester | Lityum sovuni | 55 | - | |
7 | Multemp ET-K | Eter asosidagi sintetik yog'li poliol efiri | Aromatik diuretik | 95.1 | 12.3 | |
Kluber | 8 | BQH72-102 | Asosiy yog ', ester moyi | Poliurea | 100 | 11 |
9 | BEP72-82 | Asosiy yog ', ester moyi | Poliurea | 70 | 9.4 | |
10 | ASONIC GLY32 | Asosiy yog ', ester moyi | Lityumga asoslangan | 25 | 5 | |
11 | ASONIC Q74-73 | Asosiy yog ', ester moyi | Poliurea | 67.5 | 10 | |
12 | Isoflex LDS 18 maxsus A | Ester moyi, mineral moy | Lityum sovuni | 15 | 3.5 | |
13 | ISOFLEX TOPAS NB 52 | Sintetik efir + poliol efiri | Murakkab bariyli sovun asosi | 30 | 5.5 | |
14 | PETAMO GHY133 | Mineral moy + asosiy yog ' | Poliurea | 150 | 18 | |
15 | 41-542 bo'ling | Mineral moy | Lityum sovuni | 540 | 32 | |
16 | 31-502 bo'ling | Mineral moy | Poliurea | 500 | 31 | |
chig'anoq | 17 | AV2 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 130 | 12.2 |
18 | RLQ2 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 75 | 8.3 | |
19 | RL2 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 75 | 8 | |
20 | RL3 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 75 | 8 | |
Exxon Mobil | 21 | Polyrex EM | Mineral moy | Poliurea | 115 | 12.2 |
22 | Unirex N3 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 115 | - | |
23 | BEACON 325 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 12 | 4 | |
24 | Unirex N2 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 115 | - | |
25 | Mobil yog '28 | Sintetik moy | Mikro yopishtiruvchi | 29.3 | - | |
Cosmo | 26 | EMQ2 (SBR) | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 110.8 | 11.98 |
27 | PNG | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 73.5 | 6.88 | |
Chevron | 28 | SRI 2 | (ISOSYN) mineral moy | Poliurea | 100 | 11 |
Lyubkon | 29 | N2 | Ester | Poliurea | 150 | 22 |
Dupont | 30 | Krytox240 | (PFPE / PFPAE) | (PTFE) | 200 | 25 |
Jinji | 31 | Hangu 2 | Mineral moy | Lityumga asoslangan | 150 | 12 |