Материјали керамичких лежајева:
Материјали керамичких лежајева су као доле,
Унутрашњи прстенови, спољни прстенови и материјал за ваљање:
цирконијум (ЗрО2), силицијум нитрид (Си3Н4), Силицијум карбид (Сиц)
Материјал за причвршћивање:
ПТФЕ, најлон 66, полиетеримид, цирконијум, силицијум нитрид, нерђајући челик или специјални ваздухопловни алуминијум
Предности:
1. Керамика је отпорна на корозију, тако да су керамички котрљајни лежајеви погодни за рад у тешким условима пуним корозивних медија.
2. Због густине керамичке куглице за котрљање је мања од челика, а тежина је много мања, центрифугални ефекат спољашњег прстена током ротације може се смањити за 40%. Због тога се радни век керамичких лежајева знатно продужава.
3. На керамику мање утиче топлотно ширење и контракција од челика, тако да када је зазор лежаја константан, керамички лежај може да ради у окружењу где се температурна разлика драстичније мења.
4. Због модула еластичности керамике је већи од челика, није лако деформисати када је подвргнут сили, тако да је корисно побољшати радну брзину и постићи већу прецизност.
Класификација керамичких лежајева према примени:
(1) Лежајеви велике брзине:
Има предности хладног отпора, мале еластичности силе, отпорности на висок притисак, лоше топлотне проводљивости, мале тежине и малог коефицијента трења.
Лежајеви се могу користити у вретенима велике брзине од 12000 о/мин до 75000 о/мин и другој опреми високе прецизности
(2) Лежај високе температуре:
Сам материјал има отпорност на високе температуре од 1200 ° Ц и добро самоподмазивање. Радна температура је између 100 °Ц и 800 °Ц без експанзије због температурне разлике.
Због тога се лежајеви могу користити у високотемпературној опреми као што су пећи, пластика и челик.
(3) Лежајеви отпорни на корозију:
Сам материјал је отпоран на корозију.
Као резултат тога, лежајеви се могу користити у јаким киселинама, јаким алкалијама, неорганским, органским солима, морској води и другим пољима, као што су: опрема за галванизацију, електронска опрема, хемијске машине, бродоградња, медицинска опрема итд.
(4) Антимагнетни лежај:
Пошто је керамика немагнетна, не упија прашину, што може смањити љуштење површине лежаја, чиме се смањује бука при раду лежаја.
Тако да су овакви лежајеви погодни за опрему за демагнетизацију, прецизне инструменте и друга поља.
(5) Изоловани лежајеви:
Због високе отпорности, може избећи оштећење лежишта од лука.
Тако изоловани лежајеви (нпр. 6316-2З/Ц3ВЛ0241) су прикладни за различите енергетске уређаје који захтевају изолацију.
(6) Вакумски лежај:
Због јединствених својстава самоподмазивања без уља, керамичких материјала, може се превазићи проблем да обични лежајеви не могу постићи подмазивање у окружењу ултра високог вакуума.
