Uvod materiala ležaja:
Material ležaja je izbran na podlagi dimenzijske stabilnosti, odpornosti proti koroziji in odpornosti proti poškodbam ali obrabi, ki nastanejo, če so nenamerno obremenjene dovolj visoke.
Običajno nosijo materiali materiali ležajnih obročev, kotalni elementi, kletka, tesnila.
Obroči in material kotalnega elementa:
Kotalni ležaji morajo vzdrževati visoko natančno vrtenje, pri tem pa večkrat nositi veliko silo na kontaktni površini obroča in kotalnega elementa.
Obremenitev bo sčasoma zlomila površino in povzročila odpoved ležaja.
Da bi upočasnili pojav utrujenosti materialov, morajo imeti ležajni obroči in materiali valjanih elementov naslednje značilnosti.
1. Visoka trdota
2. Močna odpornost proti kotaljenju
3. Odpornost proti obrabi
4. Dobra dimenzijska stabilnost
5. Dobra mehanska trdnost
Danes je ogljikovo kromovo jeklo (GCR15) najboljša izbira za kotalne ležaje. Kot rezultat ima široko paleto aplikacij.
Zaradi nenehnih zahtev po neprekinjeni življenjski dobi ležajev ogljikova kromova jekla krogličnih ležajev zagotavljajo največje ravnovesje med proizvodnjo in zmogljivostjo uporabe.
Ta vrsta jekla se običajno pojavi med toplotno obdelavo martenzita ali bainita, trdota pa se giblje med 58 in 65 HRC.
Vakuumsko odplinjevanje, kromirano jeklo GCr15 je materialni standard za natančne obroče in valjčne elemente.
Ta material ima enotne specifikacije AISI52100 (ZDA), DIN100Cr6 (Nemčija), JISSUJ2 (Japonska).
Gcr15
Kemična sestava GCR15:
| Koda jekla | Kemična sestava% | ||||||||
| GCr 15 SAE52100 JISSUJ2 DIN 100 gr6 |
ogljika | silicij | mangan | fosfor | žveplo | krom | molibden | baker | nikelj |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.02 | ≤0.015 | 1.4-1.6 | 0-0.08 | 0.06-0.02 | ≤0.2 | |
Material kletke:
Material kletke ležaja mora imeti dobro odpornost proti obrabi, dimenzijsko stabilnost, dobro mehansko trdnost in značilnosti popolne prilagoditve delovanju ležaja.
Zato bi morali izbrati pravi material kletke glede na delovno okolje.
Med običajne materiale kletk ležajev spadajo vtisnjeno jeklo, medenina, najlon.
Vtiskana jeklena kletka:
Te lahke kletke imajo visoko trdnost, površinska obdelava pa lahko učinkovito zmanjša trenje in obrabo.
Zato se vtisnjene jeklene kletke pogosto uporabljajo pri vseh vrstah ležajev. Na primer 22211EXN, 6306, Itd
Naslednja tabela prikazuje sestavo materiala hladno valjane pločevine.
| Koda jekla | Kemična sestava % | ||||||
| JISG 3141 SPCC | ogljika | mangan | fosfor | žveplo | |||
| <0.12 | <0.5 | <0.04 | <0.045 | ||||
Medeninasta kletka:
Majhni in srednje veliki ležaji na primer uporabljajo izrezane medeninaste kletke 611GSS ležaj.
Toda medeninaste kletke niso primerne za kompresorje, ki uporabljajo hlajenje amoniaka, ker amoniak povzroči, da medenina sezonsko razpoka, zato je treba namesto njih uporabiti jeklene kletke.
| Standardna | Koda | Kemična sestava % | ||||||||
| baker | cink | mangan | železo | aluminij | tin | nikelj | Nečistost | |||
| aluminij | silicij | |||||||||
| JIS H 5120 |
CAC301 (HBsC 1) |
55.0 - 60.0 | 33.0 - 42.0 | 0.1 - 1.5 | 0.5 - 1.5 | 0.5-1.5 | <1.0 | <1.0 | <0.4 | <1.0 |
| JIS H 3250 |
C 6782 | 56.0 - 60.5 | 0.1 - 1.5 | 0.49-1.5 | 0.5-1.5 | - | - | <0.5 | - | |
Najlonska kletka:
Najlonsko kletko imenujemo tudi plastična kletka.
Glede na vrste in uporabo ležajev, najlonske kletke se uporabljajo vedno bolj široko, niso pa primerni za okolja nad 120 ° C ali pod -40 ° C.
Večina litih kletk uporablja najlon PA66, ki je lahko ojačan s steklenimi vlakni ali brez njega, zanj pa je značilna dobra kombinacija trdnosti in elastičnosti.
Mehanske lastnosti, kot sta trdnost in elastičnost najlona, so odvisne od temperature in trajnih sprememb v delovnih pogojih.
Najpomembnejši dejavniki, ki igrajo vlogo pri tej fazi staranja, so temperatura, čas in kontaktni medij (mazivo).
Življenjska doba kletke se zmanjša s povišanjem temperature in agresivnosti maziva.
Torej, ali je najlonska kletka primerna za določen namen, je odvisno od delovnih pogojev in življenjskih zahtev.
najlonska kletka
Prednosti najlonske kletke:
1. Lahka
Zaradi majhne teže je ležaj bolj prilagodljiv in se uporablja v električnih napravah ali drugih energetsko varčnih izdelkih, kar ima pomembno vlogo pri varčevanju z energijo.
2. Majhne vibracije
Nizke vibracije, nizka proizvodnja toplote, močna nosilnost, kar lahko poveča mejno hitrost in življenjsko dobo ležaja.
3. Nizek hrup
Ima majhen hrup in je prva izbira za tihe ležaje, zlasti za električne izdelke z visokimi zahtevami glede hrupa.
Material tesnilnega obroča:
Tesnilni obroč v glavnem uporablja nitrilno gumo kot material.
Hkrati se v okoljih z visokimi temperaturami pogosto uporabljata tudi fluorova guma in silikonska guma.
| tip | ASTM D1418
|
Temperatura | Trdota (Obala A) |
Lastnosti | Meja |
| Nitrilna guma | NBR | (-40 ~ 250F) | 40 ~ 90 | Nizke kompresijske lastnosti, visoka raztegljivost, Visoka odpornost proti koroziji, Odlična odpornost na olje |
Ni primeren za visoke temperature in se izogibajte neposredni sončni svetlobi in kemični eroziji |
| Silikonska guma | MQ / PMQ / VMQ / PVMP | (-94 ~ 400F) | 25 ~ 80 | 25 ~ 80 Odpornost na visoke temperature in suhost, Odpornost na staranje sonca in ozona |
Slaba površinska obraba in odpornost na razpoke, Relativno visoka odpornost proti obrabi |
| Hidrogenacija (Nitrilna guma) |
HNBR / NEM | (-30 ~ 330F) | 50 ~ 90 | Odpornost na toploto, visoka duktilnost, kemična odpornost | Ni primeren za ultra nizke temperaturne pogoje, Izogibajte se neposredni sončni svetlobi in kemični eroziji |
| Fluororuber | FKM / FPM | (-20 ~ 400F) | 50 ~ 95 | Odpornost na visoke temperature, Znatna kemična in korozijska odpornost, Odpornost proti koroziji z naftnimi derivati |
Ni primerno za delovno okolje z nizko temperaturo |
| Polipropilenska guma | ACM guma | (0 ~ 350F) | 40 ~ 90 | Ima močno odpornost na vročo olje, sončno svetlobo in erozijo ozona ter močno odpornost na razpoke | Slaba nepremočljiva zmogljivost, Ni primeren za delovne pogoje pri zelo nizkih temperaturah |
Kontakt:
Če imate kakršna koli vprašanja o materialu za ležaje, nas prosimo kontaktirajte. Odgovor vam bomo poslali v 12 urah!
