Хромированная сталь Gcr15 Эквиваленты:
Хромированная сталь Gcr15 - это высокоуглеродистая хромосодержащая сталь с высокой прокаливаемостью, высокой и однородной твердостью после термообработки.
Этот материал широко используется в внутренние кольца подшипников, наружные кольца, ролики и шарики.
Для Gcr15 его эквиваленты, как показано ниже,
| EU | США | Germany | Япония | Франция | Англия | Италии | Китай | Швеция | Польша | Россия |
| EN | – | DIN, WNr | JIS | AFNOR | BS | UNI | GB | SS | PN | ГОСТ |
| 102Cr6 (1.2067) | 52100 | 100Cr6 | SUJ2 | 100Cr6 | 534A99 | 100Cr6 | Cr2 | 2258 | LH15 | KH |
| 100Кр6РР | 535A99 | GCr15 | ШХ15 |
Химический состав:
Химический состав хромистой стали Gcr15 приведен ниже:
| Химический состав% | ||||||||||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | Cr | Пн ≤ | Ни ≤ | Cu ≤ | Р ≤ | S ≤ | Са ≤ | О ≤ | Ти ≤ | Аль ≤ | Поскольку ≤ | As + Sn + Sb ≤ | Pb ≤ |
| GCr15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 1.40-1.65 | 0.10 | 0.25 | 0.25 | 0.025 | 0.02 | – | 0.0012 | 0.005 | 0.05 | 0.04 | 0.075 | 0.002 |
Характеристики хромистой стали Gcr15:
1. Контактная усталостная прочность.
Под действием периодической нагрузки линейный подшипник подвержен усталостному повреждению при контакте с поверхностью, то есть появляются трещины и отслаивание, что является важной ситуацией повреждения линейного подшипника. Поэтому для увеличения срока службы подшипников подшипниковая сталь должна иметь высокую контактную усталостную прочность.
2. Износостойкость
При работе с подшипниками возникает не только трение качения между кольцом, телом качения и сепаратором, но и трение скольжения, так что детали линейного подшипника постоянно изнашиваются.
Чтобы увеличить износ деталей линейного подшипника, сохранить точность и стабильность линейного подшипника, а также продлить срок службы, подшипниковая сталь GCR15 должна обладать хорошей износостойкостью.
3. Твердость
Твердость является одним из важных качеств подшипников и косвенно влияет на контактную усталостную прочность, износостойкость и предел упругости. Твердость подшипниковой стали в рабочих условиях должна достигать HRC 61 ~ 65, что позволяет подшипникам достичь более высокой контактной усталостной прочности и износостойкости.
4. Защита от ржавчины
Чтобы предотвратить коррозию и ржавление деталей подшипников и готовой продукции во время обработки, хранения и использования, требуется, чтобы Подшипник GCR15 сталь должна обладать хорошей устойчивостью к ржавчине.
5. Производительность обработки
В процессе производства детали подшипников должны пройти множество процедур холодной и горячей обработки. Чтобы соответствовать требованиям небольшого количества, высокой эффективности и высокого качества, подшипниковая сталь должна иметь хорошие характеристики обработки. Например, производительность холодной и горячей штамповки, производительность резки, закаливаемость и так далее.
