ЗНАНИЕ

Материал подшипника

Материал подшипника

 

Введение материала подшипника:

Материал подшипника выбирается на основе стабильности размеров, устойчивости к коррозии и устойчивости к повреждениям или износу, возникающим при достаточно высоких случайно приложенных нагрузках.
Обычно материал подшипника включает материал колец подшипника, тел качения, сепаратора, уплотнений.

Материал колец и роликового элемента:

Подшипники качения должны поддерживать высокоточное вращение при многократном воздействии большой силы на контактную поверхность кольца и тела качения.
Нагрузка в конечном итоге приведет к разрушению поверхности и отказу подшипника.
Чтобы замедлить возникновение усталости материала, материалы колец подшипников и тел качения должны иметь следующие характеристики.
1. Высокая твердость
2. Высокая устойчивость к усталости при качении.
3. Износостойкость
4. Хорошая стабильность размеров.
5. Хорошая механическая прочность.

Сегодня хромоуглеродистая сталь (GCR15) является лучшим выбором для подшипников качения. В результате он имеет широкий спектр применения.
Из-за постоянных требований к продолжительности срока службы подшипников хромоуглеродистая сталь шариковых подшипников обеспечивает наилучший баланс между производственными и эксплуатационными характеристиками.
Этот вид стали обычно образуется при термообработке мартенсита или бейнита, а ее твердость находится в диапазоне от 58 до 65 HRC.
Вакуумная дегазация, хромистая сталь GCr15 является стандартом материалов для прецизионных втулок и тел качения.
Этот материал имеет унифицированные спецификации AISI52100 (США), DIN100Cr6 (Германия), JISSUJ2 (Япония).

Gcr15

Gcr15

Химический состав GCR15:

Стальной кодекс Химический состав%
ГК 15
SAE52100
ДЖИССУЙ2
ДИН 100 Гр6
углерод кремний марганец фосфор сера хром молибден медь никель
0.95-1.05 0.15-0.35 0.25-0.45 ≤0.02 ≤0.015 1.4-1.6 0-0.08 0.06-0.02 ≤0.2

Материал клетки:

Материал сепаратора подшипника должен обладать хорошей износостойкостью, стабильностью размеров, хорошей механической прочностью и характеристиками идеальной адаптации к работе подшипника.
Поэтому мы должны выбрать правильный материал клетки в соответствии с условиями эксплуатации.
Обычные материалы сепаратора подшипника включают штампованную сталь, латунь, нейлон.

Штампованная стальная клетка:

Эти легкие сепараторы обладают высокой прочностью, а обработка поверхности может эффективно снизить трение и износ.
Поэтому сепараторы из стали широко используются во всех типах подшипников. Например, 22211EXN, 6306, и т.д.
В следующей таблице показан материальный состав холоднокатаной листовой стали.

Стальной кодекс Химический состав%
JISG 3141 SPCC углерод марганец фосфор сера
<0.12 <0.5 <0.04 <0.045

Латунная клетка:

В подшипниках малого и среднего размера используются, например, обрезные латунные сепараторы. Подшипник 611ГСС.
Но латунные сепараторы не подходят для компрессоров, использующих охлаждение аммиаком, поскольку аммиак вызывает сезонное растрескивание латуни, поэтому вместо них следует использовать стальные сепараторы.

Стандарт Code Химический состав%
медь цинк марганец железо алюминий банка никель нечистота
алюминий кремний
ДЖИС Х
5120
CAC301
(HBSC 1)
55.0 – 60.0 33.0 – 42.0 0.1 – 1.5 0.5 – 1.5 0.5-1.5 <1.0 <1.0 <0.4 <1.0
ДЖИС Х
3250
C 6782 56.0 – 60.5 0.1 – 1.5 0.49-1.5 0.5-1.5 <0.5

Нейлоновая клетка:

Нейлоновую клетку еще называют пластиковой.
В зависимости от типа и использования подшипников, нейлоновые клетки используются все более широко, но они не подходят для сред выше 120 ° C или ниже -40 ° C.
В большинстве литых сепараторов используется нейлон PA66, который может быть армирован стекловолокном или без него, и отличается хорошим сочетанием прочности и эластичности.
Механические свойства, такие как прочность и эластичность нейлона, зависят от температуры и постоянных изменений условий эксплуатации.
Наиболее важными факторами, которые играют роль в этой операции старения, являются температура, время и среда, с которой контактирует (смазка).
Срок службы сепаратора уменьшается с повышением температуры и агрессивностью смазки.
Следовательно, пригодность нейлоновой клетки для конкретной цели зависит от условий эксплуатации и требований к сроку службы.

нейлоновая клетка

нейлоновая клетка

Преимущества нейлоновой клетки:

1. облегченный
Малый вес делает подшипник более гибким, и он используется в электроприборах или других энергоемких изделиях, что играет важную роль в энергосбережении.

2. Маленькая вибрация
Низкая вибрация, низкое тепловыделение, высокая несущая способность, что может увеличить предельную скорость и срок службы подшипника.

3. Тихий шум
Он имеет низкий уровень шума и является лучшим выбором для бесшумных подшипников, особенно для электротехнической продукции с высокими требованиями к шуму.

Материал уплотнительного кольца:

В качестве материала уплотнительного кольца используется в основном нитрильный каучук.
В то же время для высокотемпературных сред также широко используются фторкаучук и силиконовый каучук.

Тип ASTM D1418

 

Температура Твердость
(Берег А)
Особенности Ограничивать
Нитриловая резина NBR (-40 ~ 250F) 40 ~ 90 Низкие характеристики сжатия, высокая пластичность,
Высокая коррозионная стойкость,
Превосходная маслостойкость
Не подходит для высоких температур и избегает попадания прямых солнечных лучей и химической эрозии.
Резинка MQ / PMQ / VMQ / PVMP (-94 ~ 400F) 25 ~ 80 25 ~ 80 Устойчивость к высокой температуре и сухости,
Устойчивость к солнечному и озоновому старению
Плохая износостойкость поверхности и трещиностойкость,
Относительно высокая стойкость к истиранию
гидрирование
(Нитриловый каучук)
HNBR / NEM (-30 ~ 330F) 50 ~ 90 Термостойкость, высокая пластичность, химическая стойкость Не подходит для сверхнизких температур,
Избегайте попадания прямых солнечных лучей и химической эрозии.
фторкаучука FKM / FPM (-20 ~ 400F) 50 ~ 95 Высокая термостойкость,
Значительная химическая и коррозионная стойкость,
Коррозионная стойкость к нефтепродуктам
Не подходит для низкотемпературной рабочей среды
Полипропиленовая резина ACM Резина (0 ~ 350F) 40 ~ 90 Обладает сильной стойкостью к горячему маслу, солнечному свету и озоновой эрозии, а также обладает высокой устойчивостью к растрескиванию. Плохая водонепроницаемость,
Не подходит для условий работы при сверхнизких температурах
Свяжитесь с нами:

Если у вас есть какие-либо вопросы о материалах подшипников, свяжитесь с нами. Мы ответим вам в течение 12 часов!