Prin planificarea pre-calitate, avem un sistem de management al calității ca garanție de la proiectarea și dezvoltarea produselor, achiziționarea de materii prime, depozitarea și producția, până la inspecția, ambalarea și transportul produselor finite.
În același timp, avem propriul nostru laborator fizic și chimic, fiecare lot de materiale primite sunt testate și analizate pentru a ne asigura că fiecare lot este de materii prime de înaltă calitate.
În acest proces, am importat echipamente de măsurare și testare de înaltă precizie și am stabilit o cameră de testare metrologică pentru a asigura acuratețea măsurării procesului.
Controalele automate specifice produselor noastre au fost dezvoltate și implementate în procesul de fabricație:
Controlul zgomotului (multi-frecvență și vârfuri)
Detectarea fisurilor
Controlul structurii materialului
Detectarea micro-arsurilor pentru inelele interioare și exterioare.
Procesul nostru include măsurarea prin intermediul curenților turbionari, pentru a determina microfisurile și duritatea în role.
Controlul calității rulmenților cu bile Groove – Inspecție de încredere
Precizie pe care vă puteți baza
La Groove Ball Bearing, calitatea este fundamentul a tot ceea ce facem. Procesele noastre de control al calității sunt adaptate pentru a îndeplini cerințele internaționale, acordându-se o atenție specială tuturor rulmenților fabricați în unitatea noastră. Mecanismele de asigurare a calității încep cu inspecția materiilor prime și culminează cu verificările finale ale asamblării.
Testare completă în fiecare etapă
Performanța fiabilă a rulmenților este indispensabilă nici pentru dumneavoastră, nici pentru noi. Pe lângă testarea amănunțită la sfârșitul ciclului de fabricație, fiecare produs este supus unei evaluări riguroase în diferite faze de producție. Sistemul nostru intern de control al calității include:
- Inspecția materialelor: Testați tot oțelul primit sub formă de mai multe loturi în funcție de standardele de calitate a rulmenților, utilizând analize chimice și structurale conforme cu standardele de calitate a rulmenților.
- Evaluarea preciziei dimensiunilor: Confirmarea componentelor față de valoarea intenționată prin utilizarea mașinilor de măsurat în coordonate CNC și a micrometrelor pentru a măsura cu precizie componentele în raport cu toleranțele specificate.
- Evaluarea finisajului (suprafață și modelare precisă): Efectuarea testelor de duritate Rockwell și a testelor de rugozitate a suprafeței pentru a determina matricea rezistenței la uzură.
- Evaluarea zgomotului și vibrațiilor: Confirmați absența vibrațiilor și a sunetului în timpul funcționării în special pentru aplicațiile auto și cu motor.
- Testarea puterii de rotație în funcție de sarcina aplicată: Condiționarea dinamică a rulmenților pentru a simula condițiile de lucru și validarea funcționării în condiții în funcție de capacitatea de a transporta sarcina fără modificări calitative ale performanței.
