Materiale pentru rulmenți ceramici:
Materialele pentru rulmenți ceramici sunt ca mai jos,
Inele interioare, inele exterioare și material de rulare:
zirconiu (ZrO2), nitrură de siliciu (Si3N4), Carbură de siliciu (Sic)
Material de reținere:
PTFE, nailon 66, polieterimidă, zirconiu, nitrură de siliciu, oțel inoxidabil sau aluminiu special pentru aviație
Avantaje:
1. Ceramica este rezistentă la coroziune, astfel încât rulmenții ceramici sunt potriviți pentru lucrul în condiții dure pline de medii corozive.
2. Deoarece densitatea bilei de rulare ceramică este mai mică decât cea a oțelului și greutatea este mult mai ușoară, efectul centrifugal al inelului exterior în timpul rotației poate fi redus cu 40%. Prin urmare, durata de viață a rulmenților ceramici este mult extinsă.
3. Ceramica este mai puțin afectată de dilatarea și contracția termică decât oțelul, așa că atunci când jocul rulmentului este constant, rulmentul ceramic poate funcționa într-un mediu în care diferența de temperatură se modifică mai drastic.
4. Datorită modulului de elasticitate al ceramicii este mai mare decât cel al oțelului, nu este ușor de deformat atunci când este supus la forță, deci este benefic să îmbunătățim viteza de lucru și să obținem o precizie mai mare.
Clasificarea rulmenților ceramici în funcție de aplicații:
(1) Rulmenți de mare viteză:
Are avantajele rezistenței la frig, elasticității unei forțe mici, rezistenței la presiune ridicată, conductibilității termice slabe, greutății ușoare și coeficientului de frecare mic.
Rulmenții pot fi utilizați în arborele de mare viteză de la 12000 rpm la 75000 rpm și alte echipamente de înaltă precizie
(2) Rulment pentru temperaturi ridicate:
Materialul în sine are o rezistență la temperatură ridicată de 1200 ° C și o bună auto-ungere. Temperatura de funcționare este între 100 °C și 800 °C fără expansiune din cauza diferenței de temperatură.
Prin urmare, rulmenții pot fi utilizați în echipamente de înaltă temperatură, cum ar fi cuptoare, materiale plastice și oțel.
(3) Rulmenți rezistenți la coroziune:
Materialul în sine este rezistent la coroziune.
Ca rezultat, rulmenții pot fi utilizați în acizi puternici, alcali puternici, sare anorganică, organică, apă de mare și alte domenii, cum ar fi: echipamente de galvanizare, echipamente electronice, mașini chimice, construcții navale, echipamente medicale etc.
(4) Rulment antimagnetic:
Deoarece ceramica este nemagnetică, nu absoarbe praful, ceea ce poate reduce decojirea suprafeței rulmentului, reducând astfel zgomotul de rulare a rulmentului.
Deci, acest tip de rulmenți sunt potriviți pentru echipamente de demagnetizare, instrumente de precizie și alte domenii.
(5) Rulmenți izolați:
Datorită rezistivității ridicate, poate evita deteriorarea arcului la rulmenți.
Deci, rulmenți izolați (de ex. 6316-2Z/C3VL0241) sunt adecvate pentru diferite echipamente de putere care necesită izolație.
(6) Rulment de vid:
Datorită proprietăților unice de autolubrifiere fără ulei ale materialelor ceramice, se poate depăși problema conform căreia rulmenții obișnuiți nu pot obține lubrifiere într-un mediu cu vid ultra-înalt.
