Introducere material rulment:
Materialul rulment este ales pe baza stabilității dimensionale, a rezistenței la coroziune și a rezistenței la deteriorare sau uzură care apar atunci când sarcinile aplicate accidental sunt suficient de mari.
În mod normal, materialul portant include materialul inelelor portante, elementelor de rulare, cușcă, etanșări.
Inele și materialul de rulare:
Rulmenții rulanți trebuie să mențină o rotație de înaltă precizie, în timp ce poartă în mod repetat o forță mare pe suprafața de contact a inelului și a elementului de rulare.
Încărcarea va rupe în cele din urmă suprafața și va cauza defectarea rulmentului.
Pentru a întârzia apariția oboselii materialului, inelele de rulmenți și materialele pentru elementele rulante ar trebui să aibă următoarele caracteristici.
1. Duritate ridicată
2. Performanță puternică de oboseală anti-rulare
3. Rezistență la uzură
4. Bună stabilitate dimensională
5. Rezistență mecanică bună
Astăzi, oțelul cu crom carbon (GCR15) este cea mai bună alegere pentru rulmenții rulanți. Ca urmare, are o gamă largă de aplicații.
Datorită cerințelor continue pentru continuitatea duratei de viață, oțelul cu crom carbon al rulmenților cu bile oferă cel mai mare echilibru între performanța de fabricație și aplicație.
Acest tip de oțel apare de obicei în timpul tratamentului termic al martensitei sau bainitei, iar duritatea variază între 58 și 65 HRC.
Oțelul de degazare sub vid, cu crom GCr15 este un standard material pentru ferule de precizie și elemente de rulare.
Acest material are specificații unificate AISI52100 (SUA), DIN100Cr6 (Germania), JISSUJ2 (Japonia).
Compoziția chimică a GCR15:
Codul oțelului | Compoziție chimică% | ||||||||
GCr 15 SAE52100 JISSUJ2 DIN 100 Gr6 |
carbon | siliciu | mangan | fosfor | sulf | crom | molibden | cupru | nichel |
0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | 1.4-1.6 | 0-0.08 | 0.06-0.02 | ≤ 0.2 |
Cage Material:
Materialul cuștii rulmentului trebuie să aibă o bună rezistență la uzură, stabilitate dimensională, o rezistență mecanică bună și caracteristicile unei adaptări perfecte la funcționarea rulmentului.
Prin urmare, ar trebui să alegem materialul corect în colivie în funcție de mediul de operare.
Materialele obișnuite ale coliviei de rulmenți includ oțel ștanțat, alamă, nailon.
Cușcă de oțel ștanțată:
Aceste cuști ușoare au o rezistență ridicată, iar tratamentul suprafeței poate reduce efectiv fricțiunea și uzura.
Prin urmare, cuștile din oțel cusute sunt utilizate pe scară largă în toate tipurile de rulmenți. De exemplu, 22211EXN, 6306, Etc
Tabelul următor prezintă compoziția materialului tablelor de oțel laminate la rece.
Codul oțelului | Compoziție chimică % | ||||||
JISG 3141 SPCC | carbon | mangan | fosfor | sulf | |||
<0.12 | <0.5 | <0.04 | <0.045 |
Cusca din alama:
Rulmenții mici și mijlocii utilizează cuști de alamă tăiată, de exemplu Rulment 611GSS.
Dar cuștile din alamă nu sunt potrivite pentru compresoarele care utilizează răcirea cu amoniac, deoarece amoniacul face ca alama să se crape sezonier, așa că ar trebui folosite în loc cuști din oțel.
Standard | Cod | Compoziție chimică % | ||||||||
cupru | zinc | mangan | de fier | aluminiu | staniu | nichel | Impuritate | |||
aluminiu | siliciu | |||||||||
JIS H 5120 |
CAC301 (HBsC 1) |
55.0 - 60.0 | 33.0 - 42.0 | 0.1 - 1.5 | 0.5 - 1.5 | 0.5-1.5 | <1.0 | <1.0 | <0.4 | <1.0 |
JIS H 3250 |
C 6782 | 56.0 - 60.5 | 0.1 - 1.5 | 0.49-1.5 | 0.5-1.5 | - | - | <0.5 | - |
Cusca din nailon:
Cușca din nailon se mai numește cușcă din plastic.
În funcție de tipurile și utilizările rulmenților, cuști de nailon sunt utilizate din ce în ce mai mult, dar nu sunt potrivite pentru medii peste 120 ° C sau sub -40 ° C.
Majoritatea cuștilor turnate utilizează nailon PA66, care poate fi întărit cu sau fără fibră de sticlă și se caracterizează printr-o bună combinație de rezistență și elasticitate.
Proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența și elasticitatea nailonului, depind de temperatură și de modificările permanente în condiții de funcționare.
Cei mai importanți factori care joacă un rol în această operație de îmbătrânire sunt temperatura, timpul și mediul în contact (lubrifiant).
Durata de viață a cuștii scade odată cu creșterea temperaturii și a agresivității lubrifiantului.
Prin urmare, dacă cușca din nailon este potrivită pentru un scop specific depinde de condițiile de funcționare și de cerințele de viață.
Avantaje cușcă de nailon:
1. categorie ușoară
Greutatea redusă face rulmentul mai flexibil și este utilizat în aparatele electrice sau alte produse consumatoare de energie, care joacă un rol important în economisirea energiei.
2. Vibrații mici
Vibrații reduse, generare redusă de căldură, capacitate de încărcare puternică, care poate crește viteza limită și durata de viață a rulmentului.
3. Zgomot redus
Are zgomot redus și este prima alegere pentru rulmenții silențioși, în special pentru produsele electrice cu cerințe ridicate de zgomot.
Material inel de etanșare:
Inelul de etanșare folosește în principal cauciuc nitrilic ca material.
În același timp, pentru medii cu temperaturi ridicate, cauciucul fluor și cauciuc siliconic sunt de asemenea utilizate pe scară largă.
Tip | ASTM D1418
|
Temperatura | Duritate (Malul A) |
DESCRIERE | Limita |
Cauciuc Nitril | BNR | (-40 ~ 250F) | 40 ~ 90 | Caracteristici de compresie reduse, ductilitate ridicată, Rezistență ridicată la coroziune, Rezistență superioară la ulei |
Nu este potrivit pentru condiții de temperatură ridicată și evitați lumina directă a soarelui și eroziunea chimică |
Cauciuc siliconic | MQ / PMQ / VMQ / PVMP | (-94 ~ 400F) | 25 ~ 80 | 25 ~ 80 Rezistență la temperaturi ridicate și uscăciune, Rezistență la îmbătrânire la soare și ozon |
Rezistență slabă la uzură și la fisurare, Rezistență relativ mare la abraziune |
Hidrogenare (Cauciuc nitrilic) |
HNBR / NEM | (-30 ~ 330F) | 50 ~ 90 | Rezistență la căldură, ductilitate ridicată, rezistență chimică | Nu este potrivit pentru condiții de temperatură foarte scăzută, Evitați lumina directă a soarelui și eroziunea chimică |
Fluororubber | FKM / FPM | (-20 ~ 400F) | 50 ~ 95 | Rezistență la temperatură ridicată, Rezistență chimică și coroziune semnificativă, Rezistența la coroziune la produsele petroliere |
Nu este potrivit pentru mediul de lucru la temperaturi scăzute |
Cauciuc polipropilenic | Cauciuc ACM | (0 ~ 350F) | 40 ~ 90 | Are o rezistență puternică la uleiul fierbinte, lumina soarelui și eroziunea ozonului și are, de asemenea, o rezistență puternică la fisuri | Performanță slabă impermeabilă, Nu este potrivit pentru condiții de lucru la temperaturi foarte scăzute |
Contacteaza-ne:
Dacă aveți întrebări despre materialul rulmentului, nu ezitați să ne contactați. Vă vom răspunde în termen de 12 ore!