Dragend materiaal

Dragende Materiële Inleiding:

Het lagermateriaal wordt gekozen op basis van maatvastheid, corrosiebestendigheid en bestendigheid tegen beschadiging of slijtage die optreedt wanneer per ongeluk aangebrachte belastingen voldoende hoog zijn.
Normaal gesproken omvat lagermateriaal het materiaal van lagerringen, rolelementen, kooi, afdichtingen.

Materiaal ringen en rollend element:

Wentellagers moeten een zeer nauwkeurige rotatie behouden terwijl ze herhaaldelijk een grote kracht uitoefenen op het contactoppervlak van de ring en het rollende element.
De belasting zal uiteindelijk het oppervlak breken en ervoor zorgen dat het lager defect raakt.
Om het optreden van materiaalmoeheid te vertragen, moeten lagerringen en rolelementmaterialen de volgende kenmerken hebben.
1. Hoge hardheid
2. Sterke anti-rollende vermoeidheidsprestaties
3. Slijtvastheid
4. Goede maatvastheid
5. Goede mechanische sterkte

Tegenwoordig is koolstofchroomstaal (GCR15) de beste keuze voor wentellagers. Hierdoor heeft het een breed scala aan toepassingen.
Vanwege de continue vereisten voor continuïteit van de levensduur van lagers, biedt het koolstofchroomstaal van kogellagers de beste balans tussen fabricage- en toepassingsprestaties.
Dit soort staal komt meestal voor tijdens de warmtebehandeling van martensiet of bainiet, en de hardheid varieert van 58 tot 65 HRC.
Vacuümontgassing, chroomhoudend staal GCr15 is een materiaalstandaard voor precisie-adereindhulzen en rolelementen.
Dit materiaal heeft uniforme specificaties AISI52100 (VS), DIN100Cr6 (Duitsland), JISSUJ2 (Japan).

Gcr15

Chemische samenstelling van GCR15:

Kooi Materiaal:

Lagerkooimateriaal moet een goede slijtvastheid, maatvastheid, goede mechanische sterkte en de kenmerken van een perfecte aanpassing aan de werking van het lager hebben.
Daarom moeten we het juiste kooimateriaal kiezen op basis van de werkomgeving.
Gebruikelijke lagerkooimaterialen zijn onder meer gestempeld staal, messing en nylon.

Gestempelde stalen kooi:

Deze lichtgewicht kooien hebben een hoge sterkte en de oppervlaktebehandeling kan wrijving en slijtage effectief verminderen.
Daarom worden gestempelde stalen kooien veel gebruikt in allerlei lagers. Bijvoorbeeld, 22211EXN, 6306, Etc.
De volgende tabel toont de materiaalsamenstelling van koudgewalst plaatstaal.

Messing kooi:

Kleine en middelgrote lagers gebruiken bijvoorbeeld gesneden koperen kooien 611GSS lager.
Maar messing kooien zijn niet geschikt voor compressoren die ammoniakkoeling gebruiken, omdat ammoniak ervoor zorgt dat het messing seizoensgebonden barst, dus stalen kooien moeten in plaats daarvan worden gebruikt.

Nylon kooi:

Nylon kooi wordt ook wel plastic kooi genoemd.
Volgens de soorten en toepassingen van lagers, nylon kooien worden steeds vaker toegepast, maar zijn niet geschikt voor omgevingen boven 120 ° C of onder -40 ° C.
De meeste gegoten kooien maken gebruik van nylon PA66, dat kan worden versterkt met of zonder glasvezel, en wordt gekenmerkt door een goede combinatie van sterkte en elasticiteit.
Mechanische eigenschappen zoals de sterkte en elasticiteit van nylon zijn afhankelijk van temperatuur en permanente veranderingen onder bedrijfsomstandigheden.
De belangrijkste factoren die een rol spelen bij deze verouderingsoperatie zijn temperatuur, tijd en het medium in contact (smeermiddel).
De levensduur van de kooi neemt af naarmate de temperatuur stijgt en de agressiviteit van het smeermiddel.
Of de nylon kooi geschikt is voor een specifiek doel hangt daarom af van de bedrijfsomstandigheden en levensduurvereisten.

nylon kooi

Voordelen van nylon kooien:

1. lichtgewicht
Het lichte gewicht maakt het lager flexibeler en wordt gebruikt in elektrische apparaten of andere energieverbruikende producten, wat een belangrijke rol speelt bij energiebesparing.

2. Weinig trillingen
Lage trillingen, lage warmteontwikkeling, sterk draagvermogen, wat de limietsnelheid en levensduur van het lager kan verlengen.

3. Weinig geluid
Het heeft een laag geluidsniveau en is de eerste keuze voor stille lagers, vooral voor elektrische producten met hoge geluidseisen.

Materiaal afdichtring:

De afdichtring gebruikt voornamelijk nitrilrubber als materiaal.
Tegelijkertijd worden fluorrubber en siliconenrubber ook veel gebruikt voor omgevingen met hoge temperaturen.

Neem contact met ons op:

Als u vragen heeft over lagermateriaal, neem dan gerust contact met ons op. We geven je binnen 12 uur antwoord!