KENNIS

Smering van lagers

lagersmering

 

Lagersmering Inleiding:

Lagersmering is absoluut essentieel voor de goede werking van alle soorten kogel- en rollagers.
Een goed smeermiddel vermindert de wrijving en vermindert of voorkomt metaal-op-metaal contact van de rollende elementen met hun loopbanen.
Er zijn twee basistypen lagersmeermiddelen direct beschikbaar: olie en vet.
Olie is een vrij stromende vloeistof, terwijl vet olie bevat die wordt meegevoerd in een verdikte basis.

Twee voordelen en nadelen van smeermiddelen:

De belangrijkste voor- en nadelen van olie- en vetsmeermiddelen zijn de volgende:

Smeermiddel Voordeel Nadeel
Olie Gemakkelijk te verdelen, smeert andere componenten, minder weerstand, gemakkelijker leeg te laten lopen en te vervangen. Beter voor hoge temperaturen. Kan lekken (zorg voor het milieu), daarna geen smering meer
Vet Blijft op zijn plaats, lekt niet gemakkelijk uit, verbetert de afdichting en vereist geen controle. Vereist meer arbeid om op te ruimen en aan te vullen. Vet voor hoge temperaturen is erg duur.

Oliesmering:

Wentellagers worden gesmeerd door oliesmering, waardoor goede koel- en koeleffecten kunnen worden bereikt, en zijn vooral geschikt voor wentellagers met relatief hoge bedrijfstemperaturen.
De viscositeit van de smeerolie die wordt gebruikt in wentellagers is ongeveer 0.12 tot 0.2 cm / s.
Als de belasting van het wentellager hoog is en de werktemperatuur hoog, kies dan een smeerolie met een hoge viscositeit. Terwijl een wentellager met een hoge snelheid geschikt is voor een smeerolie met een lage viscositeit.

Het nadeel van het gebruik van oliesmering voor wentellagers is dat oliesmering vereist dat het lager een goede afdichtingstoestand behoudt om lekkage van smeerolie te voorkomen.
Bovendien vereist oliesmering een meer gecompliceerde olietoevoerinrichting, die niet zo handig is als het smeren van vet tijdens het gebruik en de onderhoudswerklast van lagers verhoogt.

Gids voor oliesmering:
Aanbevolen algemeen R & O-smeermiddel
Basisolie Geraffineerde minerale olie met een hoge viscositeitsindex
additieven Roestremmers en antioxidanten
Viscositeits index 80 min
Gietpunt -10 ℃ max.
Viscositeitsgraad ISO 32 tot 220

 

Aanbevolen industriële tandwielolie voor extreme druk
Basisolie Geraffineerde minerale olie met een hoge viscositeitsindex
additieven Roestremmer en antioxidant, hogedrukmiddel (EP)
Viscositeits index 80 min
Gietpunt -10 ℃ max.
Viscositeitsgraad ISO100, 150, 220, 320, 460

Vetsmering:

Bij het kiezen van een smeervet voor een toepassing, moeten verschillende eigenschappen in overweging worden genomen voor de verwachte bedrijfsomstandigheden.
De prioriteit van deze eigenschappen is zoals hieronder,
1. Vereiste olieviscositeit bij temperatuur van het lager.
2. Sorteer voor de bedrijfstemperatuur.
3. Zeepbasis die het beste is voor de toepassing.
4. Beschikbaarheid van EP-additieven (Extreme Pressure).

Hoeveel vet moet worden gevuld?

Zodra het beschikbaar is vet vulruimte voor het lager wordt bepaald, de benodigde hoeveelheid vet wordt berekend als percentage van de beschikbare vetvulruimte.
Het juiste gewicht is belangrijk om een ​​goede smering van alle contactoppervlakken te garanderen. Oversmering is net zo schadelijk als onvoldoende smering: te veel vet in hogesnelheidslagers kan bijvoorbeeld oververhitting of hogere start- en loopkoppels veroorzaken.

Over het algemeen moet de hoeveelheid vet in het lager ongeveer 25% tot 35% van de beschikbare interne ruimte innemen.
Bij sommige toepassingen met zeer hoge snelheid kan het gebruik van smeermiddelen slechts 10% tot 15% bedragen.

Tabel met veelgebruikte vetkenmerken:
Vervaardiging Ref Rang Basisolie verdikkingsmiddel Viscositeit van basisolie
40 ℃ 100 ℃
Kyodo Yushi 1 Multemp SRL Polyolester + diester Lithiumhydroxystearaat 26 5.1
2 Multemp SB-M Synthetische koolwaterstof polyurea 47.6 8.9
3 Raremax SUPER N Minerale olie + synthetische koolwaterstof polyurea 95.9 10.5
4 Multemp PS2 Diester + synthetische koolwaterstof Lithiumzeep 15.3 4.7
5 Mutem SRH Polyolester Lithiumzeep 83 -
6 Multemp SRM Polyolester Lithiumzeep 55 -
7 Multemp ET-K Ether-gebaseerde synthetische olie polyolester Aromatisch diureticum 95.1 12.3
Kluber 8 BQH72-102 Basisolie, esterolie polyurea 100 11
9 72-82 BEP Basisolie, esterolie polyurea 70 9.4
10 ASONISCHE GLY32 Basisolie, esterolie Op lithium gebaseerd 25 5
11 ASONISCHE Q74-73 Basisolie, esterolie polyurea 67.5 10
12 Isoflex LDS 18 speciaal A Esterolie, minerale olie Lithiumzeep 15 3.5
13 ISOFLEX TOPAS NB 52 Synthetische ether + polyolester Samengestelde basis van bariumzeep 30 5.5
14 PETAMO GHY133 Minerale olie + basisolie polyurea 150 18
15 BE41-542 Minerale oliën Lithiumzeep 540 32
16 BE31-502 Minerale oliën polyurea 500 31
Shell 17 AV2 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 130 12.2
18 RLQ2 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 75 8.3
19 RL2 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 75 8
20 RL3 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 75 8
Exxon Mobil 21 Polyrex EM Minerale oliën polyurea 115 12.2
22 Unirex N3 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 115 -
23 BAKEN325 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 12 4
24 Unirex N2 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 115 -
25 Mobil vet 28 Synthetische olie Micro-lijm 29.3 -
Cosmo 26 EMQ2 (SBR) Minerale oliën Op lithium gebaseerd 110.8 11.98
27 PNG Minerale oliën Op lithium gebaseerd 73.5 6.88
Chevron 28 MVI 2 (ISOSYN) minerale olie polyurea 100 11
Lubcon 29 N2 ester polyurea 150 22
Dupont 30 Krytox240 (PFPE / PFPAE) (PTFE) 200 25
Jinzhic 31 Hang 2 Minerale oliën Op lithium gebaseerd 150 12