Antiroestolie voor het belang van lagers:
Roestwerende olie voor lagers vereist niet alleen goede fysische en chemische eigenschappen, maar kan ook een rol spelen bij het smeren en het verminderen van trillingen en geluid.
Daarom zijn de reinheid en het dempende effect van de olie belangrijke indicatoren bij de keuze van basisoliën en additieven.
Belangrijkste punten van het dragen van antiroestolie:
1. Netheid van olieproducten
Onzuiverheden zijn een belangrijke factor die de trillingswaarde van het lager beïnvloedt.
De onzuiverheden in het vet hebben een slechte invloed op het geluid van het lager en verkorten de levensduur van het lager.
De reden is dat de integriteit van de elastische vloeibare smeerfilm wordt vernietigd, wat slijtage van de lagers zal veroorzaken.
Daarom is het noodzakelijk om de antiroestolie van het lager te filteren en te verfijnen om de nadelige effecten van onzuiverheden zoveel mogelijk te elimineren.
Bovendien zal de vorming van neerslag, huidvorming en delaminatie de trillingswaarde van het lager verhogen.
Daarom kan de heldere en transparante antiroestolie van het lager de trillingswaarde van het lager verminderen.
2. De keuze van basisolie
De roestwerende olie is samengesteld uit basisolie en additieven. Als drager van additieven is basisolie over het algemeen goed voor 80% ~ 90%.
Daarom bepaalt de prestatie van de basisolie grotendeels de basisprestaties van de afgewerkte roestwerende olie.
De waarde van lagertrillingen neemt af met de toename van smeerolie viscositeit.
Daarom, terwijl aan de vlampuntveiligheidsindex en het lage aromaatgehalte wordt voldaan, geldt dat hoe lager de kinematische viscositeit van de basisolie, hoe beter.
3. Selectie van roestwerende additieven in roestwerende olie
Over het algemeen gebruiken we er meerdere olie-additieven om de antiroestprestaties te verbeteren.
Het roestwerende additief is een lineaire moleculaire substantie, het ene uiteinde is een polaire groep, die na adsorptie stevig kan worden gehecht aan het metalen oppervlak van het lagerstaal.
Het andere uiteinde is een niet-polaire groep opgelost in een oplosmiddel, en de niet-polaire groep is naar buiten gericht.
Een dichte additieve adsorptielaag wordt op het oppervlak gevormd om de adsorptie en condensatie van watermoleculen te voorkomen.
De prestaties van de roestremmer zullen de zuiverheid en stabiliteit van de roestremmer beïnvloeden.
Veel van de grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van roestremmers zijn sterk bijtende zure stoffen.
Als het reactieproduct niet voldoende geraffineerd is, zullen de resterende bijtende stoffen de norm overschrijden en zal er een roestreactie optreden in het stilstaande water.
Tegelijkertijd is de synthese van roestremmers een organisch-chemische reactie, is de reactiesnelheid laag en is het controleproces gecompliceerd.
Deze factoren hebben een directe invloed op de prestaties en kwaliteit van roestremmers.
Principes bij het selecteren van antiroestolie:
1. Goed bestand zijn tegen vocht en hitte, zoutnevel en overlappingsweerstand
2. Zorg voor een stabiele oplosbaarheid in olie
3. Door een bepaald anti-wrijvings- en viscositeitsverlagend middel op oliebasis toe te voegen, verhoogt u de hechting van de oliefilm en verbetert u het vibratiereductie-effect en verlengt u de levensduur van de lagers
Neem contact met ons op:
Als u nog vragen heeft over Antiroestolie voor lagers of andere vragen, neem dan gerust contact met ons op!
