ປັບປຸງຄວາມ ສຳ ຄັນຂອງການເຮັດວຽກຂອງ Spindle Bearings:
ປັບປຸງການປະຕິບັດ ໝີ spindle ແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.
ໝີ Spindle ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກປະເພດຕ່າງໆ. ເມື່ອໄດ້ ເຄື່ອງມື spindle ເກິດລົ້ມເຫລວ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຢຸດການເຮັດວຽກໂດຍກົງ.
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາຕ້ອງມີມາດຕະການທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຮັບຜິດຊອບ.
ວິທີການເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງ Spindle Bearings:
1. ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງການຮັບຜິດຊອບ, ມັນບໍ່ຄວນຈະຕໍ່າກວ່າລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບ 4 (P4).
ເມື່ອປະກອບ, ກວດກາການແບກຫາບໂດຍອີງຕາມເນື້ອຫາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເງື່ອນໄຂທາງວິຊາການພິເສດເຊັ່ນ: ການກວດກາສາຍຕາ, ກວດເບິ່ງວ່າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານແລະບໍລິເວນຜື່ນທີ່ເກີນລະບຽບ, ແລະກວດເບິ່ງຂະ ໜາດ ແລະການເກັບກູ້ເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມ ເໝາະ ສົມ.
2. ປະລິມານການບິດເບືອນລະຫວ່າງແຫວນເກິດແລະແກນບໍ່ຄວນຈະໃຫຍ່.
ການປ້ອງກັນຂອງວົງແຫວນແລະແກນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກບໍ່ສາມາດເກີນມາດຕະຖານທີ່ອະນຸຍາດ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ສຳ ລັບ ໝີ ທີ່ມີຊີວິດສູງກ່ວາ 1000h, ການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີນ 0.5 ′.
3. ໃຊ້ລູກປືນທີ່ມີລູກຕິດຕໍ່ 3 ຈຸດ.
ການທົດແທນລູກປືນຕິດຕໍ່ 4 ຈຸດທີ່ມີລູກສູບ 3 ຈຸດສາມາດປັບຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງການແບກໄດ້.
4. ໃຊ້ຖັງເຫຼັກ.
ໃຊ້ກະຕ່າເຫຼັກກ້າເພື່ອທົດແທນ cage ທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງເຫລືອງ, ແລະພື້ນຜິວຂອງກະຕ່າແມ່ນປູດ້ວຍເງິນ.
5. ຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງແຫວນພາຍໃນແລະນອກແມ່ນຕ່ ຳ ກວ່າ 5 ℃.
ຖ້າຄວາມຮ້ອນຂອງການເກິດສາມາດຖືກ ນຳ ໄປໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນແລະເກັບຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບກັນລະຫວ່າງແຫວນພາຍໃນແລະແຫວນນອກ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງແຫວນພາຍໃນແລະນອກຄວນສູງກວ່າ 5 ℃.
6. ເລືອກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ ເໝາະ ສົມລະຫວ່າງ ໜ້າ ປາຍຂອງເຂັມຂັດແລະກະດູກ.
ໃນລູກປືນ roller, ການເກັບກູ້ທາງເພົາລະຫວ່າງ ໜ້າ ສຸດຂອງ roller ແລະກະດູກຂ້າງຄວນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.04 ແລະ 0.06 mm.
ຖ້າຊ່ອງວ່າງໃຫຍ່ກ່ວາຫລື ໜ້ອຍ ກ່ວາມູນຄ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງການແບກຫາບ.
7. ໃຊ້ເຄື່ອງກອງນໍ້າມັນດີ.
ໃຊ້ລະບົບກັ່ນຕອງນ້ ຳ ມັນທີ່ມີລະດັບສູງ (ລະດັບການກັ່ນຕອງແມ່ນດີກວ່າ 5 ~ 15μm) ເພື່ອກັ່ນຕອງນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:
ຖ້າທ່ານມີ ຄຳ ຖາມໃດໆຂອງ ວິທີການປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງ Spindle Bearings, pls ຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຈະຕອບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ!
