知識

ベアリングリングの製造ステップ

ベアリングリング

 

ベアリングリングの重要性:

ベアリングリングはベアリングの重要な部分であり、その機能も非常に重要です。
転がり軸受は多種多様であるため、結果として、さまざまな種類の軸受のリングサイズ、構造、製造装置、およびプロセス方法が異なります。

複雑な加工手順と高い加工精度要件により、ベアリングリングの加工品質はベアリングの精度、耐用年数、性能に影響を与えます。

製造ステップ:

1.鍛造
鍛造プロセス中に過燃焼、過熱、炭化物のネットワークへの内部亀裂が発生すると、フェルールの靭性と強度が低下します。
そのため、加工温度、繰り返し加熱、鍛造後の放熱条件(スプレー冷却など)などを厳しく管理する必要があります。
特に、より多くの種類のフェルールを最終鍛造した後は、温度が700℃を超え、積み重ねてはなりません。

2.熱処理
ワークショップでは、熱処理装置を綿密に監視することが重要な仕事です。 機器の信頼性を監視します。 測定データが正確で信頼できることを保証するために、メーターや熱電対などの重要な温度制御機器を綿密に監視する必要があります。 過大なエラーのあるものは時間内に交換する必要があり、病気での操作は固く禁じられています。

3.粉砕プロセスの監視
完成した輸入ベアリングリングは、特に内輪ドライバーの合わせ面に、ひび割れやひび割れが発生することはありません。
フェルールが酸洗いされた場合は、完全に検査して焼けた製品を取り除く必要があります。
ひどく火傷した場合は、修理しないでください。または、資格のない修理は廃棄する必要があります。 ひどい火傷を負ったフェルールは、組み立てプロセスに入ることができません。

4.マーキング管理
鋼が保管された後、フェルールが研削される前に、すべてのプロセスを厳密に管理する必要があります。
GCR15 およびGCR15SIMNXNUMXつの異なる材料は厳密に区別する必要があります。

リングの取り付け方法:

ベアリングリングを取り付けるときは、取り付け順序に特に注意してください。
精密軸受の場合、正と負の端に注意してください。
逆取り付けは動的な不均衡を引き起こし、ベアリングの性能に影響を与えます。

超精密アンギュラ玉軸受の軸方向の位置決めには、通常、ロックナットまたはエンドカバーが使用されます。 これらのコンポーネントは、安定したサポートと位置決めを提供するために、高い幾何学的精度と優れた機械的強度を必要とします。

精密ロックナットまたはエンドキャップボルトの締め付けトルクMtは、すべてのコンポーネント(ベアリングを含む)が変形や損傷なしに配置されるように十分な大きさである必要があります。