CONNAISSANCE

Caractéristiques des roulements de précision

roulement de précision

 

Introduction de roulement de précision :

Le roulement de précision peut être utilisé dans de nombreuses applications, par exemple les tours, broyeurs, équipement d'essai de précision, équipement d'automatisation, etc.
Avec le développement rapide de la technologie CNC, l'industrie de la machine-outil a des exigences plus élevées en matière de roulements de précision, qui se reflètent principalement dans les aspects de haute précision, haute vitesse, haute rigidité, haute fiabilité, haute adaptabilité, faible bruit et longue durée de vie.
Pour cette raison, nos roulements de précision ont été améliorés dans les aspects suivants :

1. La conception des produits

Nous appliquons la méthode d'analyse par éléments finis pour combiner des méthodes de conception et d'analyse afin de faire progresser les meilleures techniques de conception.
Le modèle d'analyse quasi-dynamique et diverses méthodes d'analyse en régime transitoire et en régime permanent sont utilisés pour optimiser la conception du roulement.
Selon différentes conditions de travail, nous améliorons les structures porteuses afin de répondre à différents besoins.

2. Utilisation des matériaux - Roulement de précision

Le matériau de la bague des roulements de machines-outils de précision à grande vitesse sélectionne généralement de l'acier au chrome refondu sous laitier de haute qualité avec une faible teneur en oxygène, moins d'inclusions non métalliques et une structure fine afin d'améliorer la durée de vie des roulements.
Les matériaux des éléments roulants sont de l'acier au chrome à haute teneur en carbone et de la céramique.
Les matériaux de la cage comprennent la résine phénolique, le polyamide, le laiton de haute qualité et les métaux non ferreux, etc.

3. Processus de fabrication

Grâce à l'ajustement et au contrôle des paramètres de processus tels que la trempe, le nettoyage, la température et le temps de revenu, la teneur en austénite retenue dans la bague de roulement est réduite.

En utilisant les caractéristiques structurelles du four à bande grillagée, grâce à l'ajustement et au contrôle de la température de trempe et de la température de l'huile, la contrainte thermique des pièces de bague de roulement pendant la trempe peut être réduite, et la déformation du roulement à paroi mince et de grande taille les parties annulaires peuvent être considérablement réduites.

L'adoption de procédés de traitement thermique avancés tels que la cémentation, la carbonitruration, le traitement à froid, l'implantation ionique, le revêtement de surface, la trempe à fréquence intermédiaire, la trempe bainite, etc.

Concentrez-vous sur le contrôle de la précision, de l'efficacité et de la stabilité du traitement de chaque lien.

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