CONNAISSANCE

Présentation des roulements en céramique

roulements en céramique

 

Matériaux de roulements en céramique :

Les matériaux de roulements en céramique sont comme ci-dessous,

Bagues intérieures, bagues extérieures et matériel roulant :
Zircone (ZrO2), Nitrure de Silicium (Si3N4), Carbure de silicium (Sic)

Matériau de retenue :
PTFE, Nylon 66, Polyétherimide, Zircone, Nitrure de Silicium, Acier Inoxydable ou Aluminium Spécial Aviation

Avantages :

1. La céramique est résistante à la corrosion, donc les roulements en céramique sont adaptés pour travailler dans des conditions difficiles pleines de milieux corrosifs.
2. Étant donné que la densité de la bille roulante en céramique est inférieure à celle de l'acier et que son poids est beaucoup plus léger, l'effet centrifuge de la bague extérieure pendant la rotation peut être réduit de 40 %. Par conséquent, la durée de vie des roulements en céramique est considérablement prolongée.
3. La céramique est moins affectée par la dilatation et la contraction thermiques que l'acier, donc lorsque le jeu de roulement est constant, le roulement en céramique peut fonctionner dans un environnement où la différence de température change plus radicalement.
4. En raison du module d'élasticité de la céramique supérieur à celui de l'acier, il n'est pas facile de se déformer lorsqu'il est soumis à une force, il est donc avantageux d'améliorer la vitesse de travail et d'obtenir une plus grande précision.

Classification des roulements céramiques selon les applications :

(1) Roulements à grande vitesse :

Il présente les avantages d'une résistance au froid, d'une faible élasticité de force, d'une résistance à haute pression, d'une mauvaise conductivité thermique, d'un poids léger et d'un faible coefficient de frottement.
Les roulements peuvent être utilisés dans les broches à grande vitesse de 12000 75000 tr/min à XNUMX XNUMX tr/min et d'autres équipements de haute précision

(2) Roulement haute température :

Le matériau lui-même a une résistance à haute température de 1200 ° C et une bonne autolubrification. La température de fonctionnement est comprise entre 100 °C et 800 °C sans dilatation due à la différence de température.
Par conséquent, les roulements peuvent être utilisés dans des équipements à haute température tels que les fours, les plastiques et l'acier.

(3) Roulements résistants à la corrosion :

Le matériau lui-même est résistant à la corrosion.
En conséquence, les roulements peuvent être utilisés dans les acides forts, les alcalis forts, les sels inorganiques, organiques, l'eau de mer et d'autres domaines, tels que les équipements de galvanoplastie, les équipements électroniques, les machines chimiques, la construction navale, les équipements médicaux, etc.

(4) Palier antimagnétique :

Parce que la céramique n'est pas magnétique, elle n'absorbe pas la poussière, ce qui peut réduire le pelage de la surface du roulement, réduisant ainsi le bruit de roulement du roulement.
Ainsi, ce type de roulements convient aux équipements de démagnétisation, aux instruments de précision et à d'autres domaines.

(5) Roulements isolés :

En raison de sa résistivité élevée, il peut éviter d'endommager les roulements par l'arc.
Ainsi, les roulements isolés (par ex. 6316-2Z/C3VL0241) conviennent à divers équipements électriques nécessitant une isolation.

(6) roulement à vide :

En raison des propriétés autolubrifiantes sans huile uniques des matériaux céramiques, il peut surmonter le problème que les roulements ordinaires ne peuvent pas atteindre la lubrification dans un environnement à ultra-vide.