Úvod ložiskového materiálu:
Materiál ložiska je vybrán na základě rozměrové stability, odolnosti proti korozi a odolnosti proti poškození nebo opotřebení, ke kterému dochází při dostatečně vysokém náhodném zatížení.
Normálně ložiskový materiál zahrnuje materiál ložiskových kroužků, valivých prvků, klece, těsnění.
Kroužky a materiál valivých prvků:
Valivá ložiska musí udržovat vysoce přesné otáčení a přitom opakovaně vynakládat velkou sílu na kontaktní plochu kroužku a valivého prvku.
Zatížení nakonec zlomí povrch a způsobí selhání ložiska.
Aby se oddálil výskyt únavy materiálu, ložiskové kroužky a materiály valivých prvků by měly mít následující vlastnosti.
1. Vysoká tvrdost
2. Silný protiúnavový únavový výkon
3. Odolnost proti opotřebení
4. Dobrá rozměrová stabilita
5. Dobrá mechanická pevnost
Uhlíková chromová ocel (GCR15) je dnes nejlepší volbou pro valivá ložiska. Ve výsledku má širokou škálu aplikací.
Vzhledem k nepřetržitým požadavkům na kontinuitu životnosti ložisek poskytuje uhlíková chromová ocel kuličkových ložisek největší rovnováhu mezi výrobním a aplikačním výkonem.
K tomuto druhu oceli obvykle dochází při tepelném zpracování martenzitu nebo bainitu a tvrdost se pohybuje mezi 58 až 65 HRC.
Vakuové odplyňování, chromová ocel GCr15 je materiálovým standardem pro přesné koncovky a valivá tělesa.
Tento materiál má jednotné specifikace AISI52100 (USA), DIN100Cr6 (Německo), JISSUJ2 (Japonsko).
Gcr15
Chemické složení GCR15:
| Ocelový zákon | Chemické složení% | ||||||||
| GCr 15 SAE52100 JISSUJ2 DIN 100 Gr6 |
uhlík | křemík | mangan | fosfor | síra | chróm | molybden | měď | nikl |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.02 | ≤0.015 | 1.4-1.6 | 0-0.08 | 0.06-0.02 | ≤0.2 | |
Materiál klece:
Materiál ložiskové klece musí mít dobrou odolnost proti opotřebení, rozměrovou stabilitu, dobrou mechanickou pevnost a vlastnosti dokonalého přizpůsobení provozu ložiska.
Proto bychom měli zvolit správný materiál klece podle provozního prostředí.
Mezi běžné materiály klecí ložisek patří lisovaná ocel, mosaz, nylon.
Lisovaná ocelová klec:
Tyto lehké klece mají vysokou pevnost a povrchová úprava může účinně snížit tření a opotřebení.
Proto jsou ocelové klece s razítkem široce používány ve všech druzích ložisek. Například, 22211EXN, 6306, Etc.
Následující tabulka ukazuje materiálové složení ocelového plechu válcovaného za studena.
| Ocelový zákon | Chemické složení % | ||||||
| JISG 3141 SPCC | uhlík | mangan | fosfor | síra | |||
| <0.12 | <0.5 | <0.04 | <0.045 | ||||
Mosazná klec:
U malých a středních ložisek se používají například mosazné klece Ložisko 611GSS.
Mosazné klece však nejsou vhodné pro kompresory, které používají chlazení amoniakem, protože amoniak způsobuje sezónní praskání mosazi, proto by se místo toho měly použít ocelové klece.
| Standard | Kód | Chemické složení % | ||||||||
| měď | zinek | mangan | železo | hliník | cín | nikl | Nečistota | |||
| hliník | křemík | |||||||||
| JIS H. 5120 |
CAC301 (HBsC 1) |
55.0 - 60.0 | 33.0 - 42.0 | 0.1 - 1.5 | 0.5 - 1.5 | 0.5 -1.5 | <1.0 | <1.0 | <0.4 | <1.0 |
| JIS H. 3250 |
C 6782 | 56.0 - 60.5 | 0.1 - 1.5 | 0.49 -1.5 | 0.5 -1.5 | - | - | <0.5 | - | |
Nylonová klec:
Nylonová klec se také nazývá plastová klec.
Podle typů a použití ložisek, nylonové klece se používají stále častěji, ale nejsou vhodné pro prostředí nad 120 ° C nebo pod -40 ° C.
Většina litých klecí používá nylon PA66, který může být vyztužen skleněným vláknem nebo bez něj, a vyznačuje se dobrou kombinací pevnosti a pružnosti.
Mechanické vlastnosti, jako je pevnost a pružnost nylonu, závisí na teplotě a trvalých změnách za provozních podmínek.
Nejdůležitějšími faktory, které hrají roli v této operaci stárnutí, jsou teplota, čas a médium v kontaktu (mazivo).
Životnost klece klesá se zvyšováním teploty a agresivitou maziva.
To, zda je nylonová klec vhodná pro konkrétní účel, proto závisí na provozních podmínkách a životních požadavcích.
nylonová klec
Výhody nylonové klece:
1. Lehký
Díky nízké hmotnosti je ložisko pružnější a používá se v elektrických spotřebičích nebo jiných energeticky náročných výrobcích, což hraje důležitou roli při úspoře energie.
2. Malá vibrace
Nízké vibrace, nízká tvorba tepla, silná nosnost, což může zvýšit mezní rychlost a životnost ložiska.
3. Nízká hlučnost
Má nízkou hlučnost a je první volbou pro tichá ložiska, zejména pro elektrické výrobky s vysokými požadavky na hluk.
Materiál těsnícího kroužku:
Těsnicí kroužek používá jako materiál hlavně nitrilový kaučuk.
Současně se pro prostředí s vysokou teplotou často používá fluorovaný kaučuk a silikonový kaučuk.
| Styl | ASTM D1418
|
Teplota | Tvrdost (břeh A) |
Funkce | Omezit |
| Nitrilkaučuk | NBR | (-40 ~ 250F) | 40 90 ~ | Nízké kompresní vlastnosti, vysoká tažnost, Vysoká odolnost proti korozi, Vynikající odolnost vůči oleji |
Nevhodné pro vysoké teploty a nevystavujte přímému slunečnímu záření a chemické erozi |
| Silikonová guma | MQ / PMQ / VMQ / PVMP | (-94 ~ 400F) | 25 80 ~ | 25 ~ 80 Odolnost proti vysoké teplotě a suchu, Odolnost proti stárnutí na slunci a ozónu |
Špatné opotřebení povrchu a odolnost proti trhlinám, Relativně vysoká odolnost proti oděru |
| Hydrogenace (Nitrilový kaučuk) |
HNBR / NEM | (-30 ~ 330F) | 50 90 ~ | Tepelná odolnost, vysoká tažnost, chemická odolnost | Nevhodné pro extrémně nízké teploty, Chraňte před přímým slunečním zářením a chemickou erozí |
| Fluororubber | FKM / FPM | (-20 ~ 400F) | 50 95 ~ | Vysoká teplotní odolnost, Významná chemická a korozní odolnost, Korozní odolnost vůči ropným produktům |
Nevhodné pro pracovní prostředí s nízkou teplotou |
| Polypropylenová pryž | Pryž ACM | (0 ~ 350F) | 40 90 ~ | Má silnou odolnost vůči horkému oleji, slunečnímu záření a erozi ozónu a má také silnou odolnost proti praskání | Špatný vodotěsný výkon, Nevhodné pro extrémně nízké pracovní podmínky |
Kontaktujte nás:
Máte-li jakékoli dotazy týkající se ložiskového materiálu, neváhejte nás kontaktovat. Dáme vám odpověď do 12 hodin!
