معادلات الكروم الصلب Gcr15:
الكروم الصلب Gcr15 هو فولاذ محمل بالكروم عالي الكربون مع صلابة عالية وصلابة عالية وموحدة بعد المعالجة الحرارية.
هذه المواد تستخدم على نطاق واسع في حلقات داخلية ، حلقات خارجية، بكرات وكرات.
بالنسبة لـ Gcr15 ، ما يعادلها على النحو التالي ،
EU | الولايات المتحدة الأميركية | ألمانيا | اليابان | فرنسا | إنكلترا | إيطاليا | الصين | السويد | بولندا | روسيا |
EN | - | DIN ، WNr | JIS | AFNOR | BS | UNI | GB | SS | PN | GOST |
102 كر 6 (1.2067) | 52100 | 100Cr6 | SUJ2 | 100Cr6 | 534A99 | 100Cr6 | Cr2 | 2258 | LH15 | KH |
100Cr6RR | 535A99 | GCr15 | شيخ 15 |
التركيب الكيميائي:
بالنسبة لصلب الكروم Gcr15 ، يكون تركيبه الكيميائي على النحو التالي ،
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||||||||||
نتيجة صلبة | C | Si | Mn | Cr | مو ≤ | ني ≤ | النحاس ≤ | ص ≤ | س ≥ | كاليفورنيا ≤ | يا | تي ≤ | آل | كما ≤ | As + Sn + Sb ≤ | الرصاص ≤ |
GCr15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 1.40-1.65 | 0.10 | 0.25 | 0.25 | 0.025 | 0.02 | - | 0.0012 | 0.005 | 0.05 | 0.04 | 0.075 | 0.002 |
ميزات الكروم الصلب Gcr15:
1. قوة إجهاد الاتصال
تحت تأثير الحمل الدوري ، يكون المحمل الخطي عرضة للتلف الناتج عن التعب عند ملامسة السطح ، أي ظهور تشققات وتقشير ، وهي حالة تلف مهمة للمحمل الخطي. لذلك ، من أجل تحسين عمر خدمة المحامل ، يجب أن يتمتع الفولاذ المحمل بقوة إجهاد عالية للتلامس.
2. ارتداء المقاومة
في مهمة التحمل ، لا يحدث الاحتكاك المتداول فقط بين الحلقة ، والعنصر المتداول والقفص ، ولكن يحدث أيضًا احتكاك منزلق ، بحيث يتم ارتداء أجزاء المحمل الخطي باستمرار.
من أجل زيادة تآكل أجزاء المحامل الخطية ، والحفاظ على دقة وثبات المحمل الخطي ، وإطالة عمر الخدمة ، يجب أن يتمتع الفولاذ المحمل Gcr15 بمقاومة تآكل جيدة.
3. صلابة
الصلابة هي إحدى الصفات المهمة لجودة المحمل ، ولها تأثير غير مباشر على قوة إجهاد التلامس ، ومقاومة التآكل ، والحد من المرونة. يجب أن تصل صلابة الصلب المحمل في ظل ظروف التشغيل إلى HRC61 ~ 65 ، مما يتيح للمحامل تحقيق قوة إجهاد تلامس أعلى ومقاومة تآكل.
4. أداء مكافحة الصدأ
من أجل منع أجزاء المحمل والمنتجات النهائية من التآكل والصدأ أثناء المعالجة والتخزين والاستخدام ، يُطلب أن تحمل GCR15 يجب أن يتمتع الفولاذ بمقاومة جيدة للصدأ.
5. أداء المعالجة
في عملية الإنتاج ، يجب أن تمر الأجزاء المحمل بالعديد من إجراءات المعالجة الباردة والساخنة. من أجل تلبية متطلبات الكمية الصغيرة والكفاءة العالية والجودة العالية ، يجب أن يكون للصلب المحمل أداء معالجة جيد. على سبيل المثال ، أداء التشكيل البارد والساخن ، أداء القطع ، الصلابة وما إلى ذلك.